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机械制造基础期末复习资料 2013/12/9 1、说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义： σs，σb，HRC，180HBS10/1000/30。 σs材料产生屈服现象时的最小应力值称为屈服强度. σb材料被拉断前承受最大荷时的应力值称为抗拉强度 HRC洛氏硬度 洛氏硬度试验是用一定的载荷将顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为1.588mm的淬火钢球压入被测试样表面，然后根据压痕的深度来确定它的硬度值。180HBS10/1000/30,表示直径10mm的钢球在1000kgf作用下,保持30秒测得的布氏硬度值为120. 2、何为钢的热处理?钢的热处理方法有哪些基本类型? 热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火；表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。? 力学性能（1）强度指标——抗拉强度、屈服点； σ=P/F（2）刚度——弹性模量（3）韧性——抗断裂性能；冲击韧性Ak（4）硬度——耐磨性，洛氏硬度，维氏硬度（5）抗疲劳性能——疲劳极限（6）抗蠕变性能 （二）化学性能 耐腐蚀性能（三）物理性能 特殊性能：如导热性，硬化性能；（四）工艺性能 机械加工性能一成型、焊接、锻造、机加工、热处理；6、为何齿轮多用锻件，而带轮和飞轮多用铸件？ 锻件材质精绝，加工出来工件精密度就要高一些，而齿轮对于精度的要求也是比带轮要高的多的多，而铸件多用于加工精度不高且加工工序少的物品，因为铸出来的东西，由于原料的问题，其里面的强度差很多，有时还有气孔和精钢形成，里面的密度也是有密有疏的，碰到精钢，将车刀蹦掉都是常有的事，两都的价格也相差很大，铸件也就3元不到1KG，而现在好钢的锻件要10多元1KG锻件 相对铸件要求要高些,齿轮要受外力金属的磨合,锻件将金属内部的气孔空位压实,要保持各部位受力均匀.带轮、飞轮受外力小,内部结构为球墨铸铁,能承受一定程度的冲击即可 机械制造基础形成性考核（2） 1、什么是金属的流动性?其影响因素主要是什么? 液态金属本身的流动能力称为流动性。它与金属的成分、温度、杂质含量及其物理性质有关。金属的流动性对补缩、防裂、获得优质铸件有影响。良好的流动性有利于这些缺陷的防止。流动性也是液态金属充满NSK轴承 4、板料冲压有哪些基本工序? 板料冲压是利用冲模板料产生分离或变形,从而获得毛坯或零件的压力加工方法. 板料冲压有分离工序和变形工序两大类. 分离工序是利用冲模或剪刀使坯料分离的工序,主要包括剪切,冲裁和整修. 变形工序是一部分相对于另一部分产生塑性变形而不破裂的工序.主要包括弯曲,拉廷,翻边和成形. 5、电焊条由哪些部分组成?其作用是什么? 电焊条由焊芯与药皮组成,焊芯是焊条中被药皮包覆的金属丝,主要有传导电流,产生电弧,作为缝填充等作用.药皮是压涂在焊芯表面的涂料层,它是由多种石粉,铁合金粉与黏合剂等按一定的比例配制而成的.其主要的作用是提高电弧燃烧的稳定性;形成保护气氛,使熔池隔绝空气;产生熔渣盖熔池表面,起机械保护作用;并有脱氧与添加合金元素的作用. 6、什么是基准制？为什么要规定基准制？在哪些情况下采用基轴制？ 基准制是指同一极限制的孔与轴组成配合的一种制度.以两个相配合的零件中的一个零件为基准件,并选定标准公差带,而改变另一个零件的公差位置,从而形成各种配合的一种制度. 因为国家标准规定的20个公差等级的标准公差和28个基本偏差可组合成543个孔公差带和544个轴公差带。这么多公差带可相互组成近30万种配合。为了简化和统一，以利于互换，并尽可能减少定值刀具、量具的品种和规格，无需将孔轴公差带同时变动，只要固定一个，变更另一个，便可满足不同使用性能要求的配合，且获得良好的技术经济效益。 选择基轴制配合的情况如下：a、由冷拉棒材制造的零件，其配合表面不经切削加工；b、与标准件相配合的孔或轴；c、同一根轴上（基本尺寸相同）与几个零件孔配合，且有不同的配合性质。 7、什么叫配合？配合的特征由什么来表示？ 配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔、轴公差带之间的关系。 《机械制造基础》形成性考核3 1、表面粗糙度的含义是什么？对零件的工作性能有何影响？ 表面粗糙度的含义是零件表面上较小间距的峰谷组成的微量高低不平的痕迹，是一种微观几何形状误差。 对零件的工作性能中零件的耐磨性、配合性质的稳定性、疲劳强度、