《防火与防爆.docVIP

防火与防爆 防火防爆的基本措施： 根据物质燃烧原理，在工业生产、交通运输和民用建筑中，防止发生火灾的基本原则有如下三点： 物料避免处于危险状态。由于燃烧、爆炸都发生在处于危险状态的物料，所以要使生产和各种环境中的物料尽量避免处于危险状态，也就是使危险系统不能形成。这就是为什么查勘时要看库房货物的存放状态，库房和生产车间是否明显分开了。使物料处于危险状态的因素有可燃物和助燃物的浓度、温度、压力······ 消除一切足以导致着火的火源，以防发生火灾、爆炸事故。 采取一切阻隔手段，防止火灾、爆炸事故的扩展。这就是为什么查勘时要求货堆之间要有所间隔，货堆不要太高，库房面积过大时中间要用墙间隔（若为易燃易爆品，应采用防火墙）。 火源的控制和消除 火灾和爆炸的发生都必须具备一定的条件，可燃物、助燃物和着火源三者同时存在并相互作用是发生一切火灾爆炸事故的根本条件。任何防火防爆措施的要点都是制止这三因素的同时出现。在生产过程中出现的着火源一般有明火、高温表面、冲击摩擦、自燃发热、电火源、静电火花、光或热的辐射以及非生产用火等八种。这些着火源是引起易燃易爆物质着火，从而引起燃烧、爆炸的常见因素。 明火 生产过程中的明火主要是指加热用火、维修用火以及其它火源。①检查时主要看企业内是否动用了明火及是否有明显的禁烟禁火标志。在有火灾爆炸危险的场所和装运可燃物料的贮槽和管道内部，不得用明火和普通照明灯，必须采用防爆灯具。②在有火灾爆炸危险的厂房和罐区内，应尽量避免焊割作业，通常应将需要检修的设备和管段卸至安全地点修理。进行切割、焊接作业的地点要与有易燃易爆危险的厂房、生产设备、管道、贮罐保持一定的安全距离。 摩擦和撞击 机器上转动部分的摩擦，铁器的互相撞击或铁器工具打击混凝土地面等都可能产生高温或火花，成为火灾爆炸事故的起因。机器上的轴承缺油，润滑不均，运转时会因摩擦而发热，引起附近的可燃物着火。因此对轴承要及时添油，保持良好的润滑，并应经常清除附着的可燃污垢。检查时主要看机器设备的维修保养情况（看有无专人保管、维修），是否定期给脂加油，设备是否脏污（此种原因很容易引起机器设备损坏，机损险风险）。同时，易燃易爆危险品仓库储存和运输时，对其就有很严格的要求（此种风险主要由人的因素引起的）。 高温表面 工业生产中的加热装置、高温物料输送管线、高压蒸汽管道及一些反应设备等，其表面温度比较高。要防止易燃物料与高温的设备、管道表面相接触，以免着火。检查时主要看企业内生产车间和库房是否明显分开，生产车间内是否堆放了大量的原料、半成品、成品及其存放方式，存放时是否与机器设备距离过近（一般应在8米以上）。 自燃发热 硝化棉、赛璐璐、黄磷等容易引起自燃着火，含油物质和煤（褐煤易自燃，烟煤可自燃，其它煤难自燃或不自燃）也会因自燃发热而着火。 硝化棉、赛璐璐的自燃大都发生在高温潮湿的夏季，在温度较高的下午或傍晚尤其容易发生。所以硝化棉、赛璐璐应存放在通风阴凉处。黄磷一定要放在水中和空气隔绝，以免发生自燃。油抹布、油棉纱应装入金属桶内,放置在安全地方，并应及时清理。煤堆不宜过高过大，以防煤的自燃。 电火源 在火灾和爆炸事故中，因电热和电火花引起的事故占据相当大的比例，我们把电热和电火统称为电火源，电火源分类图如下： 电弧焊 工作电火 电火花加工 电机（直流或串流） 开关 电路电火 正常电火 插销 接触器 继电器 短路 电火 事故电火 虚连（接触不良）