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(水电现场材料、施工工艺的数据核查要点
现场材料、施工工艺的数据核查要点
一、钢管、焊接钢管外径和管壁及理论重量 1
二、绝缘电工套管PVC管（硬聚氯乙烯电线管）规格尺寸 2
三、电线管规格尺寸 2
四、套接扣压式薄壁钢导管（KBG管） 3
五、给水衬塑复合钢管 （单位：mm） 4
六、给水聚丙烯管道（PP-R管） 5
七、给水交联聚乙烯管（PEX管） 5
八、排水用硬聚氯乙烯（UPVC）管材 （单位：mm） 6
九、排水直管（铸铁管）的壁厚 （单位：mm） 6
十、BV和BLV型聚氯乙烯绝缘电线规格尺寸 7
十一、管道安装的支吊架间距 8
⒈明配导管管卡的最大间距 8
⒉钢管给水管道支、吊架的最大间距 8
⒊塑料及复合管给水管道支、吊架的最大间距 8
⒋铜管给水管道支、吊架的最大间距 8
⒌暖通钢管管道支、吊架的最大间距 9
⒍暖通风管管道支、吊架的间距要求 9
⒎排水塑料管道支、吊架的最大间距 9
⒏自动喷淋管道支、吊架的最大间距 9
⒐电缆桥架支架的间距 9
十二、各专业系统管道试压 10
十三、阀门强度及严密性试验 11
十四、排水管道灌水试验与通水能力试验 12
十五、排水管道坡度 12
十六、矩形风管或设备保温钉的分布 12
十七、金属钢管需要跨接线直径 13
十八、用于连接接地保护线螺栓选配表 13
十九、接地保护线最小截面与相线大小关系表 13
二十、保护管弯曲半径 14
汇编：ptczf
更新：二○○七年六月
现场材料、施工工艺的数据核查要点
钢管、焊接钢管外径和管壁及理论重量
（注：此表为：GB/T 3091-2001 neqISO559:1991，代替原GB/T 3091-1993 GB/T 3092-1993 GB/T14980-1994）
公称口径 外径 普通钢管 加厚钢管 mm in 公称尺寸（mm） 允许偏差（%） 壁厚 理论重量（kg/m） 壁厚 理论重量（kg/m） 公称尺寸（mm）
允许偏差（±12%） 公称尺寸（mm）允许偏差（±2.5%） 6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150 1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
4
5
6 10.2
13.5
17.2
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
114.3
139.7
168.3 ±0.5
mm 2.0（1.75）
2.5（2.19）
2.5（2.19）
2.8（2.45）
2.8（2.45）
3.2（2.80）
3.5（3.06）
3.5（3.06）
3.8（3.33）
4.0（3.50）
4.0（3.50）
4.0（3.50）
4.0（3.50）
4.5（3.94） 0.40
0.68
0.91
1.28 1.66 2.41 3.36 3.87 5.29 7.11 8.38 10.88 13.39 18.18 2.5
2.8
2.8
3.5
3.5
4.0
4.0
4.5
4.5
4.5
5.0
5.0
5.5
6.0 0.47
0.74
0.99
1.54
2.02
2.93
3.79
4.86
6.19
7.95
10.35
13.48
18.2
24.02 ±1% 表面质量要求
镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层。不得有无镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。热镀表面暗灰色，镀表面亮、银白色。
焊接钢管的内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划到、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在。允许焊缝处厚壁增厚和内缝焊筋存在。 公称直径（mm） 外径
（mm） 极限偏差（mm） 最小内径mm 硬质套管最小壁厚（mm） 硬质 半硬质、波纹 16
20
25
32
40
50
63 16
20
25
32
40
50
63 0 -0.3
0 -0.3
0 -0.4
0 -0.4
0 -0.4
0 -0.5
0 -0.6 12.2
15.8
20.6
26.6
34.4
43.2
57.0 10.7
14.1
18.3
24.3
31.2
39.6
52.6 1.0 1.1 1.3 1.5 1.9 2.2 2.7 ①应选用阻燃性管材，其氧指数应为27%以上，即有离火自熄的性能。
②应具有耐压、耐燃、耐冲击性能，并有产品合格证，内外径应符合国家统一标准，外观检查管壁壁厚应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标志和制造厂标。
③埋入地下受力较大处的硬聚氯乙烯管，宜使用壁厚厚的重型
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