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手机模具设计之电池盖解析
手机模具设计之电池盖 1、入水点与流道 2、排位设计 3、段差设计 4、顶出设计 5、排气设计 6、注意事项 * * 手机模具设计之电池盖 模号:R8055 1、入水点与流道 产品 模仁 横流道∮4~∮5 唧嘴流道单边0.5~1° 顶端大小为∮3~∮3.5 PL 梅花头作用是藏冷料和倒扣,防止水口粘前模. 8mm左右 4x∮1 ∮4.5 A--A ∮4 A 0.8mm B 0.5-1.2mm C 30°-60° D 1mm E ∮1.8-∮2.5 F 1mm G =∮d 模号:R8082 手机模具设计之电池盖 1、入水点与流道 入水位请参与每套的打合图 A A 不小于0.65mm 手机模具设计之电池盖 2、入水点设计 当蕉形入水无法从骨位进胶,直接搭产品底面时,应做水口避空,同时应注意跟弧.如下图所示. 做水口避空时要跟弧,如下图 正确 模号:R8462 模号:R8549 手机模具设计之电池盖 1、入水点与流道 e e A A 单边1°-1.5° 模仁底 B B B--B d a B B d=a+0.3~0.5mm 此排位适用在产品需两端进胶,不能采用大水口模胚时. 手机模具设计之电池盖 1、入水点与流道 手机模具设计之电池盖 C--C C C 梅花头 冷料井,防止水口顶出时弹动不平衡 模号:R8254 手机模具设计之电池盖 2、排位设计 下图为电池盖常用的库存标准模仁料,在设计时应尽量采用。当实际排位需要改动时应保证各项 技术要求。 螺丝与防水圈的边缘距离必需≥3 避免加工误差而导致漏水。 排位胶位尺寸范围:A=45~55 B=80-90 对应模胚:DCI2535 A60 B90 中托司?16 2支 B240 DCI2740 A60 B90 中托司?16 2支 B280 CI2535 A60 B90 中托司?16 2支 B240 CI2740 A60 B90 中托司?16 2支 B280 模仁材料的选取应参照打合资料进行选取。 手机模具设计之电池盖 2、排位设计 下图为电池盖常用的排位方式之一, 产品竖直排位。设计时候需要注意如下几点: 模号:R8560 1:当使用大水口模胚,入水方式为蕉形 入水时,应注意产品边缘到模仁边缘的 尺寸A ≥18,以保证蕉形入水的设计和顶 出;20≤B≤40 2:当使用细水口模胚,进胶点在产品的 表面,且产品长度方向尺寸较大时,产品 可以向模具中心偏移,尺寸A ≥10 ; 20≤B≤40。 手机模具设计之电池盖 2、排位设计 下图为电池盖常用的排位方式之一, 产品横向排位。设计时候需要注意如下几点: 模号:R8437 1:当使用大水口模胚,入水方式为蕉形 入水时,应注意产品边缘到模仁边缘的 尺寸A ≥18,以保证蕉形入水的设计和顶 出;20≤B≤40 2:当使用细水口模胚,进胶点在产品的 表面,且产品宽度方向尺寸较大时,产品 可以向模具中心偏移,尺寸A ≥10 ; 20≤B≤40。 模号:R8432 手机模具设计之电池盖 3、PL与段差设计 产品热熔柱孔应尽量留在 前模,防止装饰件电渡 后热熔柱电镀覆盖层在底部 形成R角影响装配。 红色线为PL线 为了不影响外观和出模时 产品粘前模,故电池盖端面的PL应 出在前后模。其中后模占大部分。 产品 模仁 前模面不能拔模,以免 配合间隙过大而影响外观 模号:R8188 手机模具设计之电池盖 3、PL与段差设计 红色线为PL线 模仁 产品 当产品扣位有高低差,无法平直拉PL面时, 可按此图类型做枕位. 手机模具设计之电池盖 3、PL与段差设计 此处蓝色面为R角过渡,如果分在前模 就会产生倒勾,且不能反拔模至前模。故 此类产品R角过渡处需直接从边界面拉PL面。 红色线为PL线 D D D--D 段差0.03mm 当客户允许的条件下,后模可以减胶0.03mm,做后模段差 如下图所示 此面不做 出模斜度 模号:R8154 手机模具设计之电池盖 3、PL与段差设计 此处蓝色面为R角过渡,如果无法分前模, 故可以使用左图方式拉PL面。 红色线为PL线 手机模具设计之电池盖 3、PL与段差设计 红色面为弧面,在设计时应注意PL面的制作,不能直接从边缘直接拉平直的PL面 .应该沿弧面延伸一段自由曲面出来后再做平直分型面. 模号:R8139 正确 延伸弧面 直面 3~5mm 错误 直接从产品边缘拉平直的PL面,会在 产品边缘出现弧面与直面的转折边, 制模时很难控制,容易跑披锋影响 产品外观.且后期改模困难. 模号:R8254 手机模具设计之电池盖 4、顶出设计之流道顶出 顶针 点胶口流道顶出设计 顶针∮4~5 顶针 蕉形流道下的顶
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