手环QA成品检验规范解析.doc

发放范围 品管部 变 更 履 历 日 期 修改原因及修改内容 版本 修订 批 准 2015-8-28 新版发行 A/0 *** *** 1.0目的： 明确检验项目,确保产品品质符合客户要求，且对内部产品品质控制做到按标准要求检验,提高产品质量,降低品质成本。 2.0范围： 适用于本公司S500智能手环 QA成品的检验方法及判定。 3.0职责： 根据品质检验标准进行规范检验,做到准确判定,保障产品质量。 4.0定义： 参照《终端外观检验缺陷定义通用标准》中的缺陷定义说明。 5.0检验条件要求 5.1 检测仪器工具及要求： 工具： 样品，菲林片，塞规 目视检验条件要求，检验时需要满足以下目测条件： （1）光照强度：灯光光亮强度要求是在光照度为1000±200Lux； （2）测试者视力：不低于1.0（（含矫正视力））； （3）测试距离：被测物料与测试者眼睛距离为300mm±50mm； （4）测试角度：检测角度与被测物料表面呈0-90度； （5）测试时间：同一位置同一项目检测时间10±5秒； （6）检验台面：保持检验台面干净，防止灰尘沾粘到本体上； (7) 环境温度: 15～35℃； (8) 环境湿度: 20%～75%； 5.2检验方式和抽样方式 5.2.1 AQL选择： 检验项目 抽样规则 外包装 按C=0, AQL=0.65； 外观 按GB2828.1-2003 一般检查水平II级 正常检查一次抽样方案，AQL=0.65 功能 按C=0，AQL=0.65； 5.2.2抽样方法 (1)随机抽样,在被抽检栈板上从上、中、下各方位不同角度抽取样品； (2)若箱数大于抽样数,多出之箱数仍须目视检查其内部物件是否合乎规格； 5.3外观面检验基准定义 AA面： 指镜片，用于显示信息的重要区域如LCD的显示区，如图1。 1级面： 整机组装后，暴露在外，正常使用中可直接看到的主要表面，如手链正面/侧面、按扣正面等，如图1。 2级面： 整机组装后，正常使用时并不直接看到的次要表面，要求有好的外观质量。如手链背面（与皮肤直接接触的一面），如图2。 3级面：整机组装后，正常使用中看不到，只有在装拆时才看到的内表面或遮盖面。如拆开电池盖后看到的内表面、电池盖背面等。 6.0检验与判定 备注：如有客户标准则按客户标准执行 6.1操作步骤 正常性能检验: 性能检验根据抽样要求需要检查包装、外观、功能、核对样品和图纸； 6.2 检验顺序与准备 检验步骤：外包装箱→彩盒外观→彩盒内及其内附件→手环及附件外观→手环及配件功能→还原包装 彩盒检验顺序：彩盒包装→彩盒防拆贴纸→彩盒正面→彩盒四个侧面一周→彩盒背面 手环检验顺序：手环正面(短表带端开始--长表带端)→手环两侧一周→手环背面(长表带端开始—短表带端) 检验准备：查找本机型的BOM单、ECN、包装资料、品质履历表、生产订单 (1) 按照开箱数要求开箱，按照抽样方案要求抽取样本数； (2) 查询工作联络单等信息，确认检验的产品是否有特殊的检验项目等要求； (3) 按照检验项目，进行样本检验； (4) 将检验情况记录在《QA检验报告》上； (5) 检验完成后，检验员需要对开箱抽样的外箱做检验信息标识； 6.3注意事项 (1) 抽检的样品，送还时包装要还原。即撕开防拆标签检验的样品，还料时要将原包装盒上的防拆标签及防拆标签残留的印迹清除干净，并粘贴上新的防拆标签； (2) 产品包装盒上有产品标签（包含SN等信息），因此产品必须要装入到对应的包装盒内； (3) 关于尾数箱：纸箱表面需要粘贴含有“尾数”字样的醒目标签，标签粘贴在包含尾数的各层包装上，如最小包装、中箱、大箱等，同一编码每批次来料只允许出现一个尾数箱，对于尾数物料，须用合适规格的纸箱包装（如果采用原包装箱时，须用缓冲材料（EPE泡沫、珍珠棉、成形的填充纸筒）对空余部分进行必要填充）； 6.4 具体检验内容： 一、资料/首件核对：查找本机型的BOM单、ECN、包装资料、品质履历表、生产订单，检查抽样的机台，从抽样中取样2台样品，根据相关的资料对机台进行核对，检查机台所有包装、外观、功能、结构、PCBA上的材料是否符合资料的要求. 二、外包