- 1、本文档共40页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
[数控加工路线的确定原则及方法
毕业论文(设计)
题目 典型零件的数控铣编程设计
学生姓名 单硕 学号
班 级 090204
专 业 数控技术专业
分 院 工程技术分院
指导教师 杜迎宇
2011 年 11 月 20 日
毕业设计(论文)任务书
主要内容:
(一)工序的划分 加工顺序的安排数控机床加工工序和加工路线的设计工件的安装与夹具的选择 《机械设计》 邱宣怀等编,高等教育出版社 《机械设计大典》 江西科技技术出版社 《机械设计手册》 机械工业出版社 《新编机械设计师手册》上下册 徐灏机械工业出版社出
本文通过对数控加工工艺特性的理论分析和研究,建立了基于数控加工基元CNC.ME(CNC)的创成式CAPP系统中具有层次化结构的数控加工工艺决策模型,阐述了数控加工工艺决策过程中正向离散和反向集中的原理及工步、工序优先级工艺路线生成的原则。
在数控加工中,正确合理地选择切削参数对确保产品质量、提高生产率、降低生产成本起着十分重要的作用。近年来,随着数控技术的普遍应用,以及各种先进制造技术的迅速发展,生产辅助时间大大降低,相应地,切削时间所占的比重就大大提高。因此缩短切削加工时间,对提高生产率起着重要的作用。目前,大多数工厂在生产中凭经验或参考切削用量手册来选择切削用量,这往往达不到切削参数的最优选。运用现代切削理论、数学建模和模型分析方法寻求切削参数的最优组合,是切削参数选择的一个重要方向。
本文采用一种基于特征的数控加工工艺生成方式,阐述了与该方式相关的特征技术、数控加工工艺知识与资源库、数控加工方法链以及相匹配的数控加工参数、刀具、夹具等的产生方式。
关键词:数控加工/工艺决策/切削参数/夹具
Ⅱ
目 录
任务书
开题报告
中文摘要
英文摘要
1 数控技术的发展 …………………………………………………1
2 影响数控加工工艺决策和切削参数的主要因素 ………………2
3 数控加工工艺设计………………………………………………4
3.1 数控加工工艺的特点………………………………………5
3.2 零件的数控加工工艺性分析………………………………5
3.2.1 零件数控加工的合理性分析 ………………………5
3.2.2 零件数控加工的工艺性分析 ………………………6
3.3 零件数控加工的工艺设计原则 …………………………6
3.3.1 零件加工工序的划分方法 …………………………6
3.3.2 零件加工的数控加工工艺设计原则 ………………7
3.3.3 数控机床加工零件的工艺分析必须注意事项 ……9
4数控加工工艺路线设计 …………………………………………11
4. 1 数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题…………11
4.2 零件数控加工的走刀路线设计原则 ……………………12
4.2 .1确定走刀路线原则……………………………………12
4. 2. 2 铣削加工中加工路线的选择要点 …………………12
4.2. 3钻削加工加工路线的选择要点………………………14
4.2. 4其它情况的选择要点…………………………………15
5 刀具的选择及进给路线的确定 …………………………………16
5.1 数控加工常用刀具的种类及性能…………………………16
5.2 选择数控刀具的原则………………………………………16
5. 3 数控加工编程时进给路线的确定…………………………18
5. 3. 1 粗加工进给路线的确定 ……………………………19
5. 3. 2 空行程进给路线的确定 ……………………………19
本章小结 …………………………………………………………20
6 数控机床加工工序和加工路线的设计 …………………………20
6.1概述 …………………………………………………………20
6.2数控机床加工路线 …………………………………………21
6. 2. 1数控车床加工路线 …………………………………21
6. 2. 2数控铣床加工路线 …………………………………22
6. 2. 3 孔加工定位路线 ……………………………………22
6. 2. 4工件的安装与夹具的选择 …………………………23
6. 3切削用量的选择 ……………………………………………23
6. 3. 1数控车床切削用量……………………………………23
6. 3. 2 数控铣床切削
文档评论(0)