(热处理行业规范条件.docVIP

热处理行业规范条件 （报批稿） 一、总则 （一）为贯彻落实科学发展观，规范热处理生产经营秩序和投资行为，在保证产品质量和安全生产的基础上，改进企业组织方式，合理配置资源，加快淘汰落后产能和抑制低水平重复建设，推进节能减排清洁生产，引导热处理行业向精密、优质、清洁的集约化、专业化、规模化、现代化方向发展，根据国家有关法律法规和产业政策，特制定热处理行业规范条件。 二、建设条件和企业布局 （二）投资新建或改扩建的热处理加工、热处理设备制造和热处理工艺材料生产企业（厂、点）要符合国家产业政策和产业规划，符合地区工业发展规划、产业发展导向和区域功能。新建或改扩建的热处理加工企业生产能力应具有大于（含）1000万元/年产值的生产能力。 （三）热处理的生产场所一般应设置在地区规划部门规定的区域内，禁止设立在居民区、商业区、旅游区、蔬菜、粮食等农作物种植区与水源保护区。 所有热处理专业化加工厂点的设立要坚决淘汰落后产能，要以加快“发展先进工艺，限制陈旧工艺，淘汰落后工艺”为导向。推动企业转型升级，确保安全生产，强化节能减排。促进开发低碳技术项目，发展高技术附加值的热处理企业。 三、工艺装备及工艺材料 （五）热处理加工企业或厂点应采用先进技术装备，加热设备的有效加热、保温及炉温均匀性应满足工艺要求，少无氧化的热处理加热设备比例达50％或以上。不得使用国家明令禁止和淘汰的热处理工艺和设备（参见《产业结构调整目录》、《工业和信息化部高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》）。 （六）热处理加热设备应符合相应的电炉能耗分级标准，炉体表面温升、空炉升温时间和空炉损耗功率比应符合GB/T15318《热处理电炉节能监测》要求。电阻炉加热效率不得低于70％，燃料炉综合热效率不得低于60％。 （七）热处理的加热设备应使用陶瓷纤维等性能优良的绝热、保温材料，禁止使用石棉类材料，保证设备和工艺的能耗符合国家、行业的相关标准要求。 （八）热处理设备应采用智能仪表精密控温技术及固态继电器装置，采用工业PC或PLC的计算机控制技术以及智能化柔性控制技术等先进控制系统，其比例应达到控制系统的80％或以上。 （九）热处理炉采用双偶控温系统，每个有效加热区至少有2支热电偶，一支接记录仪表，另一支接控温仪表，其中一个仪表应有报警功能。现场使用的控温和记录仪表精度等级应符合JB/T10175《热处理质量控制要求》标准规定。 （十）具有保证产品质量的检测设备、检测仪器及手段，必须配备金相分析和硬度检测手段，必要时按照专业技术需要配置相应的材料成分分析、力学性能及物理性能测试手段，并按照检定规程和检定周期进行检定，合格并在有效期内使用。 （十一）重视设备的更新改造，具有设备更新改造的近期计划和中长期规划。役龄在10年以上的热处理设备须进行更新改造，大修时必须采用节能材料和精密控温仪表。 （十二）热处理工艺材料的化学成分、物理性能和化学性能、热处理工艺性能应符合相关的国家标准、行业标准或专用技术文件，生产厂家应进行质量检验并提供合格证。重要工艺材料在使用前应进行复检。各种槽浴应定期分析和检验，保证满足使用要求。 四、能源消耗和资源综合利用 （十三）加强能源管理，建立能源管理体系，通过能效管理认证，建立节能计量、统计管理制度，严格执行GB/Z18719《热处理节能技术导则》、GB/T17358《热处理生产电耗定额及其计算和测定方法》、GB/T19944《热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法》等能耗管理标准,接受各级节能监察机构的监督检查。热处理厂点应设专职或兼职能源管理员，受企业总经理直接领导负责能源管理工作，按管理规定定期检查、分析企业能源利用情况，并提出报告。 （十四）热处理能耗指标达到≤3300kWh/万元产值或≤600 kWh/吨工件。 （十五）生产用水应采用循环用水，热处理水耗≤0.3m3/吨工件。 五、环境保护 （十六）严格贯彻执行GB/T24001《环境管理体系》、GB9078《工业炉窑大气污染物排放》、GB15735《金属热处理生产过程安全卫生要求》、GB/T27946《热处理车间空气中有害物质的限值》、GB/T27945.1《热处理盐浴炉有害固体废物污染的管理 第1部分:一般管理》、GB/T27945.3《热处理盐浴有害固体废物的管理 第3部分:无害化处理方法》、JB8434《热处理环境保护要求》等国家和行业有关环境保护和清洁生产要求。 （十七）热处理加工企业应取得政府有关部门的环评验收合格报告，提供所在地区排水和环保部门测定的水排放合格报告，提供所在地区卫生监督部门测定的热处理生产厂房内空气中尘毒物质浓度合格报告，提供所在地区卫生监督部门测定的生产场所噪声强度与电磁辐射强度合格报