(耐磨纸.docVIP

1 产品介绍 1.1强强化木地板 随着家居装饰市场的发展和人们生活水平的提高，地面装饰材料正向多样化发展。木地板以其美观、耐磨、实用、易清洗等 特点迅速占领了铺地材料市场的半壁江山。木地板包括实木地板和强化木地板。两者因基材不同，而结构大不相同。本文着重介绍与耐磨纸有关的强化木地板,其结构如图1。 是耐强化木地板又称浸渍纸层压木质地板，由四层复合而成，从上至下依次为：耐磨层、装饰层、基材层和平衡层。耐磨层是一层经树脂浸渍的耐磨纸，坚硬耐磨且透明度好。耐磨纸定量一般为45g/m2。 是耐装饰层是一层经树脂浸渍的装饰纸。装饰纸表面可印刷各种原木纹理，可满足用户不同的喜好，其定量一般为70g/m2。基材主要有高密度纤维板（HDF），中密度纤维板（MDF）或优质的特殊刨花板三类。平衡层是一层定量很大的纸，可保持地板平衡，受潮不变形，且更加耐用。平衡纸? 图1强强化木地板的结构 1-耐磨层 2-装饰层 3-基材层 4-平衡层?定量一般为90g/m2。 是耐强化木地板生产的常规流程： 是耐强化木地板的质量标准有很多指标，如吸水膨胀率、抗冲击性、甲醛释放量、表面耐磨性等，其中表面耐磨性尤为重要。 1.2强表层耐磨纸是耐?? 是耐表层耐磨纸即为强化木地板的外表层，通常是耐磨原纸经三聚氰胺树脂浸渍而成。强化木地板的耐磨性能主要取决于表层耐磨纸。而表层耐磨纸之所以具有耐磨性能，主要是由于在纸表面或纸中附有耐磨材料―Al2O3。Al2O3俗称刚玉，是硬度居第4位的物质，其颗粒经三聚氰胺树脂浸渍后会变透明。Al2O3的含量和耐磨层厚度决定了耐磨的转数。每平方米含Al2O330g左右的耐磨层转数约为4000转，含量为38g的约为5000转，含量为44g的应在9000转左右。含量和厚度越大，转数越高，也就越耐磨。 是耐目前表层耐磨纸没有统一的产品标准，国外生产企业仅制定自己的企业标准。由于耐磨纸的耐磨性能只有被复合成木地板时才能检测，故一般不单独检测耐磨纸的耐磨性能。耐磨纸的其他重要物理指标有定量、紧度、白度、裂断长、湿强度、纵向吸水高度和灰分。其中纸张的吸水高度决定着耐磨纸的浸胶性能和吸胶量。一定的湿强度则保证纸张在浸胶时不断头并具有一定的尺寸稳定性。纸张灰分主要是指耐磨纸中Al2O3的含量，一般情况下灰分越大，耐磨性能越好（复合成木地板后耐磨转数越大）。国外某进口纸物理指标如下： 是耐定量 44.7g/m2 是耐紧度 0.39g/cm3 是耐白度 79.6% 是耐不透明度 59.4% 是耐裂断长 横:2.69km,纵：5.07km 是耐湿强度 纵：2.15km 是耐纵向吸水高度 42mm/10min 是耐透气度 21.7s/400cc 是耐灰 分 29.5% 是耐耐磨转数 5238转 是耐目前耐磨层制造工艺分两类：普通耐磨工艺和液体耐磨工艺。其中普通耐磨工艺是广泛应用的成熟技术，而液体耐磨是近期刚开发的新工艺。 2.1普普通耐磨工艺 是耐普通耐磨工艺是指原纸表面或内部已附有Al2O3，将原纸在三聚氰胺树脂中浸渍后即制成耐磨层。因Al2O3存在的部位不同，耐磨原纸可分两类：Al2O3在纸面；Al2O3在纸内。 2.1.1在Al2O3在原纸表面 普通Al2O3颗粒均匀地分布在耐磨原纸的单面（上表面），这类产品主要是通过涂布或其他表面处理方式来实现。涂布方式主要是以Al2O3为基准颜料，配制适当的涂料悬浮液，对原纸进行单面涂布。由于Al2O3颗粒密度较大，易沉积，涂料中还须加入适量的悬浮剂，以形成稳定的悬浮液。涂布量、胶粘剂种类和Al2O3粒径均对耐磨纸的耐磨性能有影响。Al2O3粒径的大小对耐磨纸的耐磨性能起决定性作用，一般来讲粒径越大，耐磨性能越好。但随着Al2O3粒径的增加，颗粒在纸上的粘接性能下降，所需胶粘剂用量就增加。胶粘剂的增加会影响耐磨纸的吸水性能，从而影响纸张的浸胶性能。据有关资料介绍，配制涂料时Al2O3的粒径在30～40μm时一般可获得较好的耐磨性能。美国Mead公司生产的耐磨纸即为单面具有Al2O3的耐磨纸。 2.1.2在Al2O3在纸内 普通2000年法国摩迪公司（PDM）成功开发出全新概念的强化表层耐磨纸。该纸具有独特的多层结构（见图2）：纤维表层、三氧化二铝层和纤维主层。其中纤维表层为一层很薄的纸（定量约5～10g/m2）。纸张的大部分重量集中在纤维主层。两纤维层之间为Al2O3层，Al2O3的含量一般为10%～40%。? 图2 摩摩迪公司耐磨纸结构图 ?这种多层结构的耐磨纸具有很多优点： 止对●在浸渍过程中不会丧失Al2O3 止对●生产车间里无粉尘 止对●由于Al2O3在原纸夹层，在后续处理时可防止对其他设备的损伤，如浸渍压辊、热压板等 止对●可实现Al2O3在耐磨层的均匀分布 止对摩迪公司采用斜网工艺