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车床法兰盘（CA6140）工艺规程及夹具课程设计 关键字：设计 方法 课程 工艺 加工 零件 工序 夹具 法兰盘 端面 我们小组五人分到的题目是CA6140车床法兰盘（0404）工艺规程及机床夹具的设计。分到题目的当天我们的指导老师任晓智就要求我们完成法兰盘的零件图，第二天早上马上进行检查。之后按照进度分别进行了工艺分析、工艺规程设计、专用夹具及夹具体的设计，装配图、零件图的绘制等。 在工艺路线的分析上，我们是首先是以直径100CM的面作为粗基准，为了减少装夹次数，一步到位地加工完此面，再以20CM的孔作为精基准来加工。然而任老师却不认可，认为A面有多个圆跳动，一步到位加工完虽然减少了装夹次数但却无法保证加工精度。一再坚持我们先粗车完A面马上钻、扩、铰20CM孔作为精基准，之后再进行A面的加工。专用夹具的设计上我们选用了钻4X9CM的孔的专用夹具设计。 课程设计内容：1、课程设计说明书一份（47页）。 2、法兰盘零件图一张（A3图）。 3、专用夹具图一张（A1图）。 4、专用夹具装配图一张（A1图）。 5、机械加工工艺卡片一份（16页）。 6、机械加工工艺过程卡片一张。 7、课程设计任务书一份（4页）。 课程设计说明书封面 课程设计说明书目录 课程设计说明书序言 课程设计说明书第8页 机械加工工艺卡片 课程设计任务书 加工工艺过程卡片 法兰盘零件图 4X9CM钻孔专用夹具装配图 4X9CM钻孔专用夹具装配图主视图 4X9CM钻孔专用夹具装配图俯视图 4X9CM钻孔专用夹具装配图左视图 4X9CM钻孔专用夹具零件图 4X9CM钻孔专用夹具零件图主视图 4X9CM钻孔专用夹具零件图俯视图 4X9CM钻孔专用夹具零件图左视图 目 录 一、序言……………………………………………………………………2 二、设计任务………………………………………………………………3 三、计算生产纲领、确定生产类型………………………………………3 四、零件的分析……………………………………………………………3 五、确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯形状 4 六、工艺规程设计………………………………………………………….4 1、定位基准的选择…………………………………………………… 4 2、工件表面加工方法的选择……………………………………………5 3、制定工艺路线………………………………………………………… 7 4、确定加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸,设计、绘制毛坯图…………9 5、确定切削用量、基本工时(机动时间) ……………………………….12 七、夹具设计……………………………………………………………… 45 1、设计要求…………………………………………………….. 45 2、夹具设计的有关计算…………………………………………..45 3、夹具结构设计及操作简要说明………………………………. 46 八、参考文献……………………………………………………………….47 （一）序言 机械制造工艺课程设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼： 1 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 2 提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 3 学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。 就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。 能够顺利的完成这次课程设计，首先得助于任晓智老师的悉心指导，还有就是我们小组成员间合理的分工和小组成员们的努力。在设计过程中，由于对零件加工所用到的设备的基本性能和加工范围缺乏全面的了解，缺乏实际的生产经验，导致在设计中碰到了许多的问题。但在我们小组成员的共同努力下，我们通过请教老师和咨询同学，翻阅资料、查工具书，解决设计过程中的一个又一个的问题。在这个过程中，使我对所学的知识有了进一步的了解，也了解了一些设计工具书的用途，同时，也锻炼了相互之间的协同工作能力。在