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河南理工大学 矿 山 机 械 课 程 设 计 班 级： 学 号： 姓 名： 日 期： 原始资料 已知： 年产量为：120万吨 矿井供电电压为:6KV 散煤容量:0.94t/m3 实体容量：1.6t/m3 安息角：30o 煤层倾角10o 煤层厚度：3m 工作面个数：1个 工作面长度：150m 年工作天数：300天 日工作小时16h 顶板较好，有夹石 f=2-4 试为该工作面选择采煤机，液压支架，刮板输送机等设备的型号。 D≥1/2 ≥1/2*H =1/2*3 =1.5 其中： H------最大高采 H------平均煤层厚度 3截深 我国现在的采煤机截深均提统一采用0.63m截深。 4采高 在综采工作面中，中厚煤层一般要求一次采全高，故采高H为3m 5牵引速度 一般采煤机的最大牵引速度应该在10m/min以下，根据采煤机的生产能力计算公式： Q=60HBVqρ 则： Vq=Q/(60HBρ) =641/(60*6*0.63*1.6) =3.533m/min 采煤机的选型 一采煤机是综采面最主要的生产设备 选型时首先考虑煤层赋存条件和对生产能力的要求，以及液压支架和刮板输送机的匹配要求。 1根据煤层的坚硬度选型 有已知煤层硬度系数为f=2-4,且直接顶板完好，有夹石，故煤层与直接顶都属于中硬度的煤层和岩层。因此应选择大功率的采煤机。 2根据煤层厚度选型 因煤层平均厚度为三米，属于中厚煤层，又由于煤层属于中硬度的煤层，故应选采高位1.3-3.5米之间的大功率采煤机。 3根据煤层的倾角选型 应煤层倾角为10度，故煤层属于缓倾斜煤层。 二采煤机的基本参数 1采煤机的生产率 采煤机的实际生产率 因该矿年产量为120万吨，且年工作天数为300天，日工作时间为16小时，由此可以计算采煤机的实际功率为： Qm=120＊10000／300＊16 =250t／h2)采煤机的技术生产率 不考虑在生产过程中，根据循环图表而进行的辅助工作且 第一页 进行更换截齿，开切口，检查机器和排除故障。 采煤机的技术生产率为： Qt=Qm/k1 其中： k1---采煤机技术上可能达到的连续工作系数 k1=0.5-0.7 则Qt=250/0.6 =416.7t/ 3)采煤机的最大生产率（生产能力） 不考虑工作中的所有类型的停机状况，即采煤机的理论生产率为： Q=Qt/k2 其中： k2----采煤机在实际工作中的连续工作系数 k2=0.6-0.65 Q=Qt/k2 =416.7/0.65 =614t/h 故应该选生产能力至少为641t/h的采煤机 2滚筒直径 由于该矿的工作面为综采工作面，故应采用双辊筒的采煤机，一次采全高，且滚筒直径应大于最大采高的一半。 进行更换截齿，开切口，检查机器和排除故障。 采煤机的技术生产率为： Qt=Qm/k1 其中： k1---采煤机技术上可能达到的连续工作系数 k1=0.5-0.7 则Qt=250/0.6 =416.7t/ 3)采煤机的最大生产率（生产能力） 不考虑工作中的所有类型的停机状况，即采煤机的理论生产率为： Q=Qt/k2 其中： k2----采煤机在实际工作中的连续工作系数 k2=0.6-0.65 Q=Qt/k2 =416.7/0.65 =614t/h 故应该选生产能力至少为641t/h的采煤机 2滚筒直径 由于该矿的工作面为综采工作面，故应采用双辊筒的采煤机，一次采全高，且滚筒直径应大于最大采高的一半。 Q－理论生产率 H－截深 ρ－实体煤层厚度 所以采煤机的最大牵引速度至少需要达到3.533m/min 6,截深速度 截深速度的选取，应该根据不同煤质时的牵引速度选用，这里采煤机采用大滚筒，为减小截割速度，所以采用较低的滚动速度