(重工管理控制程序.docVIP

目的： 为公司所有需重工或变更之成品、半成品重工时建立标准的重工、返工流程。 范围与权责： 范围：本公司所有QC判退、客户验退、订单变更或工程变更之成品、半成品重工 均适用之。 权责： 工程部: 负责工程变更通知单、重工流程制作，重工之产品的不良分析。 生产部: 执行工程变更按标准进行重工、返工作业。 品质部: 负责产品的检验及品质稽核。 研发部：负责工程变更通知单、BOM表之内容的更新及确认，重工之产品的不良分析。 生管部: 拟定工程变更实施时间及安排变更作业并核算相关之人力工时并配合财务核定相关费用。 资材部：核定重工过程之材料损耗并配合财务核定相关费用。 财务部：核定重工作业所产生之相关费用，公司内部费用则由相关责任部门承担，外部费用则转由相关窗口部门与所涉及之单位协商解决。 文 控: 负责文件之发行； 内容 包装部分重工程序: 只限定于改变包装方式、产品条形码、客户标签、外箱标签和包装材料的重工。 简单的重工流程: 拆外箱 包装材料部分重工（详见重工流程） 包装 QC检验 入库 出货 产品重工程序: 简单的重工流程: 拆外箱 拆成半成品 半成品重工（详见重工流程） 功能测试 QC 入库 出货 工程部应在产品重工前把重工流程安排好,程序内容须简单扼要,生产部在重工时把重工流程挂在重工区,重工流程之内容应参考现有的作业指导书和检验指导书。 重工程序应包含所需使用的治具，原材料，元器件拆装,重工流程图和一些特别要求。 作业流程应依重工工单、工程变更通知单内容制作。 发行重工单和重工材料需求单： 生管部在重工前将根据实际需要发行重工单和发行适当数量的重工材料。 流程图： QC判退之重工流程图 权责单位 流程图 客户验退之重工流程图 权责单位 流程图 工程变更之重工流程图 权责单位 流程图 重工产品种类 新产品开发时，不合格可修正之产品； 进料不良品需委托代工重修者； 特采料或特采产品但需人为修善者； 制程不良品，可修正之产品； 成品检查发现之不良品，但可修正之值产品； 客户退货品，经判定可修正之产品； 生产、搬运中，碰、摔伤造成批量不良且修正之产品； 组合零件，错误或短装之产品； 其它不良之产品。 参考文件 无 文件编号 ANC-QP-RD-005 重工管理控制程序 文件版本 A 制定部门 RD 制定日期 2013.04.27 制定人员 张大伟 修订日期 - 页 次 1 / 6 QC品质追踪管 制并记录形成文件存档 生管 开重工作业生产任务单 工程部 工程部 发行重工流程作业指导书 制作重工流程作业指导书 工程部 生产部 品质部 生产部 Q C 工程分析 重 工 作 业 QC 检 验 入 库 QC 拒 收 QC品质追踪管 制并记录形成文件存档 工程部 QA分析退货原因 生管 开重工作业生产任务单 工程部 生产部 发行重工流程作业指导书 重 工 作 业 品质部 QC检 验 生产部 入 库 出 库 制作重工流程作业指导书 品质部 客 户 客 户 客户退回 制作重工流程作业指导书 工程更改通知 ECN 发行单位 工程部 发行重工流程作业指导书 工程部 开重工作业生产任务单 生管 生产部 重 工 作 业 QC品质追踪管 制并记录形成文件存档 品质部 QC 检 验 生产部 入 库