(零件法兰的机械加工设计.doc

上海工程技术大学 毕业设计（论文） 专科 学 院 继续教育学院 专 业 数控技术 班级学号 学 生 指导教师 金 目 录 摘要………………………………………………………………………… 1 0 引言………………………………………………………………………… 2 1． 法兰零件机械加工工艺规程…………………………………………… 5 1．1 确定生产类型………………………………………………………… 5 1．2 法兰零件的分析……………………………………………………… 6 1．2．1 零件的分析…………………………………………………… 6 1．2．2毛坯的选择及制造方法…………………………………………… 6 1．3 机械加工工艺规程设计……………………………………………… 6 1．3．1 定位基准的选择………………………………………………… 6 1．3．2 法兰零件表面加工方法的选择…………………………………… 7 1．3．3 工艺路线…………………………………………………………… 7 1．3．4加工设备及工艺装备……………………………………………… 9 1．3．5 加工工序及切削用量的计算…………………………………… 11 1．3．6 时间定额计算…………………………………………………… 13 1．3．7 机械加工工艺过程卡…………………………………………… 15 2．法兰零件的加工程序…………………………………………………… 15 总结………………………………………………………………………… 30 致谢………………………………………………………………………… 31 参考文献…………………………………………………………………… 32 附表（法兰零件机械加工工艺卡）………………………………………… 33  摘 要 本设计是关于法兰零件的加工工艺规程和数控加工编程的设计，以介绍设计方法为宗旨，着重实力，力图做到内容完整、详实全文一共有三个章节，介绍了机械制造工艺规程设计的基本要求、内容、方法和步骤和论述了如何编制数控车床的程序，以及法兰零件的程序机械加工余量的大小，不仅影响机械零件的毛坯尺寸，而且也影响工艺装备的尺寸，设备的调整，材料的消耗，切削用量的选择，加工工时的多少。因此，正确的确定机械加工余量，对于节约金属材料，降低刀具损耗，减少工时，从而降低产品制造成本，保证加工质量具有十分重要的意义 零件法兰的机械加工设计 宋月佳 0引言 随着科学技术飞速和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，多品种、中小批量生产的比重明显增加。同时，随着航空工业、汽车工业和轻工业消费品生产的高速增长，复杂形状的零件越来越多，精度要求也越来越高。近几十年来，世界各国十分重视发展能有效解决复杂、精密、小批多变零件加工的数控加工技术。 数控加工技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，现代的CAD/CAM、FMS、CIMS等，都是建立在数控加工技术之上，离开数控加工技术，先进制造技术就成了无本之木。机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。 数控机床即是采用了数控技术的机床，或者说装备了数控系统的机床。从应用来说，数控机床就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变速、松夹工件、进刀与退刀、启动与停止、选择刀具、供给切削液等）和步骤，以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代码来表示，通过控制介质将数字信息送入专用的或通用的计算机，计算机对输入的信息进行处理与运算，发出各种指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件，使机床自动加工出所需要的零件。 在现代生产中，为了满足多品种、小批量、产品更新换代周期快的要求，原来以单功能组成机床为主体的生产线，已不能适应机械制造业日益提高的要求，因而具有多功能和一定柔性的设备和生产系统相继出现，促使数控技术向更高层次发展。现代生产系统主要有柔性制造单元FMC（Flexible Manufacturing Cell）、柔性制造系统FMS（Flexible Manufacturing system）和计算机集成制造系统CIMS（Computer Integrated Manufacturing system）这三种生产系统。 数控机床是一种高效能自动化加工设备，与普通机床相比，其特点有柔性好、适应性强，精度高，质量稳定、加工生产率高，可实现多功能、高复杂程度的控制，可减轻劳动强度，可靠性高，经济性好，有利于制造系统现代化。这些优势促使数控技术向各工业领域的渗透在加速，应用范围在不断扩大。数控机床不仅在加工多品种小批量零件、结构形状复杂的零件、需要