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旋挖桩增加钢护筒施工补充解析
禄劝县思源实验学校建设工程
桩孔坍塌采取钢护筒护壁
施工补充方案
编制:
审核:
批准:
重庆民富建设工程有限公司
2016年7月
目 录
一、工程概况 1
二、材料机械准备 2
三、施工部署 2
四、施工工艺流程与施工方法 2
五、质量保证措施 5
六、安全保证措施 6
一、工程概况
1.1、工程项目位置及其基本特征
工程名称:禄劝县思源实验学校建设项目
工程地点:禄劝县屏山街道办秀屏社区
工程内容:总建筑面积36348.48平方米,其中教学楼10729.63平方米,教学实验楼3413.99平方米,学生食堂4612.17平方米,多功能报告厅913.26平方米,风雨操场494.1平方米,艺术楼488.04平方米,学生宿舍10470.33平方米,教师周转宿舍2474.98平方米,图书楼1623.48平方米,值班室16平方米,运动场看台423.29平方米,连廊689.28平方米,1.2、旋挖桩参数
根据地勘报告,本工程基础采用:机械钻孔灌注桩持力层为中风化砂质灰岩。桩基础要求嵌入中风化灰岩深度不小于2倍桩直径。混凝土强度等级:桩基:C40混凝土;钢筋:HPB300钢,HRB335钢,HRB400钢。灌注桩桩径尺寸有2种,分别为:800mm、1000mm
1.3、在桩基旋挖桩施工过程中,出现不同程度的塌孔现象(详见栋号桩位编号平面图标注说明),上述桩基不能成孔浇筑混凝土,给施工进度造成了极大的影响。经过多次方案论证,确定已旋挖的成孔或未成孔的旋挖桩全数用粘土回填至现况地表,再从现况地表至设计终孔之间采用钢护筒护壁后旋挖至设计深度,防止再次出现塌孔现象。
二、材料机械准备
2.1、增加材料:钢护筒用10㎜钢板制作而成,直径大于钻孔桩径20cm,每节长度2.5m。
三、施工部署
3.1、钢护筒委托钢模加工厂家进行制作,加工完毕运至现场。
3.2、现场使用钻机桩成孔,每钻进2.5米,下沉一节钢护筒,直至设计要求持力层以下1米。
四、施工工艺流程与施工方法
4.1、施工工艺流程
加工制作护筒→钻机就位→进尺达到2.5米时,从孔口沉入钢护筒→每进尺护筒2米,在孔口焊接下一节钢护筒,沉到孔底→继续钻进、下沉护筒直到设计持力层以下1米→钻机进尺2倍桩径持力层→清孔→下钢筋笼→下导管→灌注混凝土。
4.2、施工操作方法
4.2.1、准备工作
钻机就位前,场地应平整坚实,用全站仪重新测设桩位,并在孔位四周进行定位。
钻机及配套设备已经检修、电源已接到桩位附近。移动钻机至孔口,首先调整钻机的桅杆,使之处于铅锤状态;钢丝绳的安全系数不小于12,钢丝绳与钻斗中心必须竖直对齐,并对正桩位。
4.2.2、钻孔
钻进过程中,应经常检查,防止出现钻机移位、沉陷偏斜等情况,发现上述情况应及时处理。
4.2.3、提钻
根据现场的钢护筒长度,每进尺达到2.5米时,将钻头提至孔外,防止坍孔、埋钻,但必须保持孔内水头。
4.2.4、沉入钢护筒
每节护筒长2.5米,将钢护筒移至孔口,将钢护筒沉入孔中,在钢护筒顶部垫10×10㎝方木,用锤锤入孔中,沉入过程中,随时进行校正其垂直度,并随时纠偏。钢护筒顶面位置偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。根据护筒上设置十字线实测定位后,使护筒中心与桩中心重合并使护筒露出地面0.5m,
4.2.5、钻机钻进、再下沉钢护筒
护筒下沉到高出孔口0.5米时,再将钻头下到孔中继续钻进,每进尺深度达到2.5米时,下沉下一节钢护筒,前后钢护筒的拼接检查合格后,要在护筒上留有十字线。如此循环进行,直至钢护筒进入设计持力层1米为止;钢护筒与钢护筒之间采用焊接连接,共焊接4点,每点焊缝长度不小于5㎝,焊缝宽度不得小于8mm。钢护筒焊接连接时保证接头圆顺,同时满足刚度、强度及防漏的要求。
4.2.6、清孔、下钢筋笼、下导管、灌注水下混凝土等施工工艺与原“旋挖桩专项施工方案”相同。
五、质量保证措施
5.1、钢护筒垂直保证措施
5.1.1、下沉护筒过程中,利用护筒施工前拼接检查后预留的十字线进行对接,利用线锤观察或测量仪器进行校核以保证护筒垂直度。同时在施工过程中随时校正偏差,以防中心位置、垂直度等偏差过大;并在下节开挖土方过程中,及时修正上节开挖、沉管过程中出现的偏差。
5.1.2、必须保证护筒之间的焊接质量。
5.2、预防措施
5.2.1预防塌孔措施
1)、保证护筒有足够的埋深,尽量让护简埋置在稳定的土层中。
2)、严禁将钻机与护简相连结,以防止由于振动引起孔口坍塌,造成大的塌孔事故。
3)、应根据地质情况合理地安排同一墩位处各钻孔桩的施工顺序,以防止邻近孔壁
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