无缝线路应力放散锁定作业指导书解析.doc

无缝线路应力放散锁定作业指导书 1 适用范围 适用于山西中南通道中铁十二局铺架项目部无缝线路应力放散锁定施工。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3 技术要求 3.1、技术标准 3.1.1、本段无缝线路为温度应力式区间无缝线路。 3.1.2、为保证轨内应力匀布，避免出现过大的温度力差，应在单元轨节长度内同步进行锁定。 3.1.3、无缝线路长轨与缓冲轨接头螺栓扭矩不小于900N.m。 3.1.4、无缝线路两端各100m范围内的缓冲区中间扣件必须达到120N.m要求，以保证扣件阻力大于道床阻力。 3.2 无缝线路的应力放散，必须做到匀、准、够。匀、准、够的要求与拉伸的要求一致。 3.3 重新设定锁定轨温后，任何一点的实际零应力轨温值，都应落在设计允许锁定轨温范围内。 3.4 放散必须进行均匀的检验，确认均匀之后才算完成放散任务，否则应进行调整，直至调匀为止。 3.5 原锁定轨温偏低的长轨条，放散时自然轨温不得高于设计锁定轨温之上限；原锁定轨温偏高的长轨条，放散时的自然轨温不得低于允许锁定轨温之下限。 3.6 桥上无缝线路 3.6.1 设计原则 桥上设计锁定轨温与两端区间无缝线路设计锁定轨温一致；大跨连续梁地段根据计算设置小阻力扣件及曲线型伸缩调节器。 3.6.2 小阻力扣件铺设的长度及范围，根据具体工点无缝线路断缝检算结果结合相邻梁跨布置确定。（待工程部落实后下发其长度及范围） 3.7 隧道地段无缝线路 隧道内距隧道口外200m范围内无缝线路的锁定轨温与相邻区间的无缝线路一致，隧道口轨温过渡区段应加强锁定。 3.8 安设位移观测桩 普通无缝线路每段应设位移观测桩5-7对，固定区较长时，可适当增加对数（其中固定区中间点一对，伸缩区始、终点各一对，其余设置在固定区）；跨区间和全区间无缝线路，单元轨条长度大于1200m时，设置7对位移观测桩（单元轨条起、讫点，据单元轨条起、讫点100m及400m和单元轨条中点各设置一对）;单元轨条长度不大于1200m时，设置6对位移观测桩（单元轨条起、讫点，距单元轨条起、讫点100m及400m设置1对）；观测桩内测应距线路中心不小于3.1m。桩顶的连线，一定要与线路中心线垂直。其埋设高度，通常有两种方式：一种以轨顶为标记，其桩顶高度略高出轨面5mm；另一种采用隐蔽式观测桩，埋设在路肩顶面道床坡角处，桩顶露出地面5cm。 4 施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 4.1.1 滚筒放散法工艺流程 施工准备→拆扣件→垫滚筒→敲轨→测轨温→钢轨反弹拆滚筒→上扣件（隔二上一）→上完所有扣件→作位移观测标记 4.1.2 拉伸器滚筒放散法工艺流程： 施工准备→拆扣件→垫滚筒→安装撞轨器→安装拉伸器预拉伸敲击使钢轨处于自由伸缩状态→每隔一定距离设1个临时观测点标记→测轨温计算各点拉伸量→拉伸并用撞轨器撞击、观测各点位移量→各点位移达到放散要求后拆滚筒→上扣件（隔二上一）→上完所有扣件→位移观测标记 4.2 工艺流程（见图1） 5 施工要求 线路施工铺轨右线首先铺设25m的轨排，并用临时扣件连接，然后换长轨，再换长轨的过程中由于线路尚未达到初期稳定状态尚不能放散长轨，因此在单元轨节与单元轨节中间的缓冲区需要根据换长轨时的轨温与设计锁定轨温计算出预留轨缝大小，保证应力放散后不据轨、不插入短轨；左线直接铺长轨时的缓冲区轨缝也得根据铺长轨的轨温与设计锁定轨温确定预留轨缝大小，以确保应力放散后不据轨、不插入短轨。 线路应力放散、锁定是将道床几何形态基本达到设计规定且已经达到初期稳定状态的线路，在合适的轨温条件下，重新松开扣件、支起钢轨、垫上滚筒、使钢轨自由伸缩状态或自由伸缩后再强制拉伸，通过滚筒、拉伸器、撞轨器、小锤等工具，放散掉积累在单元轨节内的附加应力和温度力，使其达到设计锁定轨温时的“零”应力状态，将线路锁定，完成无缝线路的过程。根据测量轨温判断，当轨温在设计锁定轨温范围内时采用“滚筒放散法”；当轨温在锁定轨温范围以下时采用“拉伸放散法”，线路锁定焊采用移动式闪光焊焊接，辅以铝热焊焊接。 5.1 施工方法 应力放散施工有两种放散方法，第一种称为滚筒放散法，即实际轨温在设计锁定轨温范围内，放散时在钢轨下加垫滚筒，利用锤击敲打钢轨，使钢轨自由伸缩，等钢轨充分回弹后，即钢轨内应力达到零应力然后迅速锁定线路；第二种方法称为综合放散法，即实际轨温低于