昌邑焊接及热处理解析.doc

目 录 1 适用范围 1 2 编制依据 1 3 工程概况 1 4 焊接施工准备 1 5 施工程序 4 6 焊接工艺 5 7 质量管理 12 8 焊缝返修 15 9 质量记录 15 10 HSE管理措施 15 11 施工机具及措施用料 22 适用范围 本方案适用于中石化第四建设有限公司承担的山东昌邑石化工程180万吨/年柴油加氢改质联合装置工艺安装管道焊接及热处理施工。 编制依据 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 TSG D0001-2009 《压力管道规范》 GB/T20801.1～6-2006 《石油化工静电接地设计规范》 SH3097-2000 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》 SH/T3520-2004 《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 SH3523-2009； 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008 工程概况 工程名称：180万吨/年柴油加氢改质联合装置。 工程描述：我公司承担180万吨/年柴油加氢改质联合装置工程建设任务。本装置共计12个区域：1#总图区（01区）、反应区（02区）、加热炉区（03区）、循环氢脱硫区（04区）、压缩机区（05区）、分馏区（06区）、热高分及原料处理区（07区）、低分气脱硫区（08区）、溶剂再生区（09区）、产品精制一区（10区）、产品精制二区（11区）、5万标立/时氢提浓装置区（12区）。 主要工程量：本装置工艺管道总工程量约40.6公里、14.6万寸D，其中管道预制5800寸D。工艺管道材质主要分为碳钢、不锈钢、合金钢及低合金钢四大类，涉及材质为20#、A105、A106、Q235、TP304、TP321、15CrMo、P11、16Mn等。 焊接施工准备 焊接工艺管理 所有管道承压元件的焊接，必须采用经评定合格的焊接工艺，并由合格焊工进 行焊接作业。焊接工艺评定规划下表： 180万吨/年柴油加氢改质联合装置工艺管道焊接评定规划表 序号 材质 焊评编号 壁厚覆盖范围 焊接方法 焊材 备注 1 20# 201302AWA-MV ≤16 GTAW+SMAW ER50-6/CHE427 　 201303AWA-MV ≤16 GTAW+SMAW ER50-6/CHE427 需热处理 201229ASF-MV ≤14 GTAW+SAW ER50-6/H08MnA/CHF101 需热处理 201230ASF-MV ≤14 GTAW+SAW ER50-6/H08MnA/CHF101 　 2 A105+16Mn 0867AWV-BV ≤14 GTAW+SMAW ER50-6/CHE427 　 3 Q235B Galv 201302AWA-MV ≤16 GTAW+SMAW ER50-6/CHE427 　 4 Q235B 201302AWA-MV ≤16 GTAW+SMAW ER50-6/CHE427 　 5 A106 Gr.B 201302AWA-MV ≤16 GTAW+SMAW ER50-6/CHE427 　 0448AWA-MV 16-40 GTAW+SMAW ER50-6/CHE427 　 201303AWA-MV ≤16 GTAW+SMAW ER50-6/CHE427 需热处理 0437AWA-MV 16-56 GTAW+SMAW ER50-6/CHE427 需热处理 0848ASF-MV 16-38 GTAW+SAW ER50-6/H08MnA/SJ101 　 0843ASF-MV 16-64 GTAW+SAW ER50-6/H08MnA/SJ101 需热处理 6 Q245R 201302AWA-MV ≤16 GTAW+SMAW ER50-6/CHE427 　 7 15CrMo+20 1361AWA-MV ≤12 GTAW+SMAW ER50-6/CHE427 　 8 20G 0850AA-MV ≤14 GTAW ER50-6 　 9 A335 P11/150CrMo 1381AWA-MV ≤13 GTAW+SMAW ER80S-B2/E8018-B2 　 201305AWA-MV ≤16 GTAW+SMAW E