探火管灭火装置（气体类）自愿性认证检测项目和检测依据.docVIP

感温自启动灭火装置技术规范 1 范围 本规范适用于使用气体、干粉灭火剂作为灭火介质的感温自启动灭火装置（以下简称“装置”）的性能检测及产品认证。 本规范不适用于GA 602和GA13规定的灭火装置。 2引用文件 GB 4066-2004 干粉灭火剂 GB 4396-2005 二氧化碳灭火剂 GB 16669-1996 二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件 GB 16670-2006 柜式气体灭火装置 GB 18428-2001 自动灭火系统用玻璃球 GB 18614-2002 七氟丙烷（HFC227ea）灭火剂 GB 20128-2006 惰性气体灭火剂 GA 400-2002气体灭火装置及零部件性能要求和试验方法 GA 578-2005 超细干粉灭火剂 GA 602-2006 干粉灭火装置 GA 863-2010 消防用易熔合金元件通用要求 3.定义 下列术语和定义适用于本规范。 3.1 感温自启动灭火装置 指不需要电源，通过感温元件自动探测火灾启动实施灭火的固定式灭火装置。 3.2 探火管式引发器（简称“探火管”） 在设计温度范围内，依靠管道熔化破裂后的压力变化启动灭火装置的引发器。 4 分类 4.1按充装灭火剂的种类可分为： a) 气体类感温自启动灭火装置（以Q表示）； b) 干粉类感温自启动灭火装置（以F表示）。 4.2按启动方式可分为： a）探火管启动式感温自启动灭火装置（以T表示）； b) 玻璃球启动式感温自启动灭火装置（以B表示）； c) 易熔合金启动式感温自启动灭火装置（以J表示）。 5产品标记 6要求 6.1装置 6.1.1 灭火剂充装要求 气体灭火剂充装密度/压力应符合GB 16670-2006中第5.2条的要求。 按GA 602-2006中第7.7条的方法进行试验，干粉灭火剂充装质量应符合GA 602-2006中第6.7条的要求。 6.1.2 装置性能 按GB 16670-2006中第6.4、6.11条的方法进行试验，气体类装置的喷射时间、抗振性能、温度循环泄漏要求应分别符合GB 16670-2006中第5.2、5.5和5.8.3条的要求。 按GA 602-2006中第7.6、7.8、7.9、7.10和7.11条的方法进行试验，干粉类装置的环境适应性、抗振性能应分别符合GA 602-2006中第6.6、6.8和6.9条的要求。 6.1.3灭火性能 装置的灭火性能要求应符合附录A的要求。 6.1.4灭火剂要求 装置中充装的灭火剂应符合GB 18614、GB 4396、GB 4066、GA 578或其他相关标准的规定。 6.2灭火剂贮存容器 6.2.1气体灭火剂贮存容器 按GA 400-2002中第6.2、6.3.2、6.4.3条的方法进行试验，气体灭火剂贮存容器材料、强度要求、密封要求、超压要求应分别符合GA 400-2002中第5.3.3、5.3.4、5.3.5和5.3.6条的要求。 6.2.2干粉灭火剂贮存容器 按GA 602-2006中第7.3和7.4条的方法进行试验，干粉灭火剂贮存容器应符合GA 602-2006中第6.3、6.4和6.5条的要求。 6.3容器阀 按GA 400-2002中第6.3.3、6.4.2、6.5.1、6.8、6.9和6.10条的方法进行试验，容器阀材料、密封要求、强度要求、超压要求、工作可靠性要求、耐腐蚀性能应分别符合GA 400-2002中第5.4.2、5.4.5、5.4.4、5.4.6、5.4.8和5.4.10条的要求。 容器阀安全泄放装置泄压动作压力应符合GB 16670-2006中第5.2条的要求。 6.4探火管 6.4.1静态动作温度 探火管静态动作温度与生产单位公布的设计温度偏差为：（1±10%）T0，且不应大于180℃。 式中： T0——生产单位公布探火管动作温度值，单位为摄氏度（℃）。 探火管静态动作温度试验试验设备应符合GB 5135.1-2003中7.6条的规定。 取长度约 80 cm探火管3段，两端封堵，在环境温度为20 ℃±5 ℃的条件下，给试样充入氮气，压力为生产单位公布值。试验应在油浴中进行，在升温速率不超过20 ℃/min的条件下，从室温加热到低于探火管静态动作温度20 ℃后，将试样约150 mm长的部分置于油浴中，保持2 min，观察试样动作情况。继续升温至探火管动作，记录动作温度值。 6.4.2爆破性能 按下述方法进行爆破试验，其爆破压力不应小于5.0 MPa。 爆破试验装置用液压源应具备消除脉冲的稳压功能，压力测量仪表的精度不应低于1.6级，试验装置的升压速率应在使用压力范围内可调。 将被检样品两端接相应规格的阀门，阀门的一端与与液压强度试验装置相连，另一端球阀关闭，排除连接管和样品腔内空气后，封闭样品所有出口，以不