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《固定夹冲压弯曲模设计
固定夹冲压弯曲模设计
本文介绍的模具实例结构简单实用,使用方便可靠,目 录
冲裁件的工艺设计………………………………………………………….1
2 确定工艺方案及模具的结构形式……………………………………………….2
3 模具设计工艺计算………………………………………………………………..3…………………………………………………………...…..3
3.2 排样、计算条料宽度及距的确定……………………………………….......5
.2.1 搭边值的确定…………………………………………………… …….5
.2.2 条料宽度的确定……………………………………………….............. 3.2.3 到料板间距的确定……………………………………………………..7
.2.4 排样……………………………………………………………………..8
.2.5 材料利用率的计算……………………………………………………..8
冲裁力的计算……………………………………………………………………10
1 计算冲裁力的公式………………………………………………………….10
.2 总的冲裁力、卸料力、推件力、顶件力、弯曲力和总的冲力……….11
.2.1 总的冲裁力……………………………………………………………11
.2.2 卸料力FQ的计算……………………………………………………..12
.2.3 推料力FQ1的计算……………………………………………………12
.2.4 顶件力FQ2的计算………………………………………………….....12
2.5 弯曲力FC的计算……………………………………………………...1 4.2.6 总冲压力的计算……………………............................................. ..14
5 模具压力中心与计算............................................................................................1 冲裁间隙的确定…………………………………………………………………1 刃口尺寸的计算…………………………………………………………………1 7.1 刃口尺寸计算的基本原则………………………………………………….1 7.2 刃口尺寸的计算…………………………………………………………….17
.3 计算凸、凹模刃口的尺寸………………………………………………….1 7.4 冲裁刃口高度……………………………………………………………….2 7.5 弯曲部分刃口尺寸的计算………………………………………………….2 7.5.1 最小弯曲半径…………………………………………………………2 7.5.2 弯曲部分工作尺寸的计算……………………………………………2 模具总的结构设计………………………………………………………………2 8.1 模具类型的选择…………………………………………………………….2.2 定位方式的选择…………………………………………………………….2 8.3 卸料方式的选择…………………………………………………………….2 8.4 导向方式的选择……………………………………………………………25
9 主要零部件的设计……………………………………………………………..2.1 工作零件的设计…………………………………………………………...2 91.1 凹模的设计…………………………………………………………2 91.2 凸模的设计………………………………………………………2 9.1.3 外形模的设计………………………………………………… ..2……………………………………………………28
9.1.5 弯曲凸模的设计……………………………………………………28
9 .2 卸料部分的设计…………………………………………………………...2.2.1 卸料板的设计 ……………………………………………………..2.2.2 卸料弹簧的设计…………………………………………………....23 定位零件的设计…………………………………………………………...34 模架及其他零部件的设计………………………………………………...34.1 上下模座…………………………………………………………...31
9.4.2 模柄…………………………
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