《图号的编制.docVIP

图号的编制： 一般常用的编制： 4.1.2 图号的编制方法 4.1.2.1 图纸按产品、模块、组件、零件的隶属关系编号。 （1）“产品代号”由字母和数字组成，常规产品以公司编制的标准“产品简介”型号为准，订制产品以下单型号为准。 （2）“版本代号”由X、01、02、03组成。X表示新版，主要是常用钣金结构改造后，为使其与原结构投料不冲突和配套使用特定的版本代号； 01、02、03是针对仪表机箱结构的更新所定的专用版本代号，01表示第一代，02表示第二代，03表示第三代。出现新版本时要注明对前面版本的处理办法（取消、保留），同一型号不同版本号的图纸在设计部门未通知取消的情况下均需存档，投料时需明确版本号，假如某一版本图纸需要取消时设计部门要出“图纸更改通知单”。 针对产品名称及文件名有版本区别时如何定义做出区别：主要是在能保证技术要求的基础上，为了结构上更合理和降低成本，做了工艺上的改进。如THWD-1C型老桌子和THWD-1C(X).2B.1桌，THWD-1C型老桌子焊接结构，工艺程序多、复杂，分量重，成本高，THWD-1C(X).2B.1桌类似方管的框架结构，结构简单，成本低，两者都在使用；TH-I型智能转动惯量实验仪包括TH-I(-02).1机箱和TH-I(-03).1机箱，TH-I(-02).1机箱结构由机箱箱身、机箱前面板和箱盖三部分组成，TH-I(-03).1机箱结构由机箱箱盖(通用)和机箱箱底两部分组成，工艺程序少，简单，方便。 （3）“模块代号”由数字组成，其级数与位数应按产品结构的复杂程度而定。模块代号主要是根据产品结构及生产方式来确定分类方法，如：THMSRX-3型产品中的THMSRX-3.1、2、3、4、5、6、7、8、9、10代号，其中1～9分别指代第一站到第九站中的各站，10代表各站所共用的型材桌、控制盒等；再如：THMET-1型产品中的THMET-1.1、2代号，分别指代屏部分和桌部分。 （4）“零件识别号”：“B”指钣金件、“J”指金加工、“L”指铝型材、“M”指木工件、“W”指外购件、“P”指PC、“Q”指其余。 （5）“组件代号”由数字组成，一般为外协直接焊接、装配部分。其级数与位数应按产品结构的复杂程度而定 （模块代号后的“.”后代表组件） （6）“零件代号”由数字组成，应在其所属（产品、模块、组件）的范围内编号 (组件后的“—”后代表零件)，例： 看图：THMSRX----3 4.1.3 特殊零部件命名及图号编制方法 4.1.3.1 控制柜挂板的命名及图号编制(见附图B) 1）挂板型号及命名原则 a) 已定义好型号及名称的挂板（主要由研发人员提供），采用其挂板定义型号及名称。如：THPMZ-1型控制柜中挂板型号为PMZ-01、02……。此时每块挂板应建立单独文件夹存放，文件夹名称以挂板名称命名，CAD文档命名同常规编制方法。 b) 挂板没有定义型号名称时(一般由研发人员定义)，则按照挂板在柜体中自上而下的安装顺序来编制。如：THESBD-2型控制柜第一块挂板命名为ESBD02-1(挂板)，然后依次类推对每块挂板各自命名(ESBD02-2、3……)。挂板如可根据其使用功能来命名时，最好命名出具体名称，如ESBD02-2(微机面板)，此时挂板存档归入控制柜文件夹下。 2）图号编制时其型号采用挂板型号，后续代号同常规钣金编号方法，以PMZ-01挂板为例： a)其为单独一块挂板时，图号为：PMZ-01.1B-1； b)如挂板中含有安装支架，则其安装支架图号跟在挂板之后，图号为：PMZ-01.1B-2、3…； c)挂板为焊接件时，焊接件图号为：PMZ-01.1B.1，其零件图号同常规钣金编号方法,如PMZ-01.1B.1-1、2、3…。 附图B 4.1.3.2 控制屏挂板的命名及图号编制 (1) 挂板命名时，其型号采用挂板定义型号命名，如：CE-60设故排故单元挂板； (2) 图号编制同控制柜挂板图号编制(详见4.1.3.1)； (3) 挂板存档应建立单独文件夹存放，文件夹名称以挂板名称命名，CAD文档命名同常规编制方法。 4.1.3.3 安装在控制屏上的面板（含铝塑板）图纸归入“屏安装板CAD文档“内，图号编制同常规钣金。 4.1.3.4 外购需二次加工的零件，可根据零件的加工情况来编制。如在金加工车间加工则按照金加工件编制；在钣金车间加工按照钣金件编制；在生产车间加工按照其余类别编制。外购(含订购)不需要加工的零件按照外购件编制。 4.1.3.5 木制桌面板图号编制时，零件归类到“Q”（其余类别），如：THMET