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《山体布管方案

浙江省LNG配套天然气管道项目线路 山体布管专项方案 编 制: 审 核: 施工单位: 日 期: 2011年6月12日 目 录 一、工程概况: 3 二、工程特点、难点分析及对策 3 2.1工程特点和难点: 3 2.2拟采取的对策: 3 三、施工方法 4 2.1施工工艺图: 4 2.2测量放线 4 2.3作业带清理及扫线 6 2.4施工便道 6 2.5管沟开挖回填 6 2.6运布管 7 2.7组对焊接 8 2.8防腐补口 10 2.9水工保护 10 三、质量保证措施 10 四、HSE保证措施 11 山地线路施工方案 一、工程概况: 本工程线路大部分敷设在山区,山高、坡陡、林密, ,管沟大部为岩体,道路不便。 工程三类地区管道规格为φ1016×14.7mm,管道材质为X70,管道全线防腐采用3层PE,冷弯管防腐层同主管道防腐结构。 二、工程特点、难点分析及对策 2.1工程特点和难点: 山高坡陡:由于山坡起伏坡度大,在平原线路段施工的移动电站、吊管机等设备爬坡能力满足不了施工需要。 地形起伏大:短距离地形起伏次数多,基本上是十多米就需要连接一个冷弯管或热煨弯头,无法在地面连续进行预制。 动输困难:因施工区域位于山区,地偏、路远,道窄、高差大,运输布管既困难又危险 2.1施工工艺图: 2.2测量放线 由于山上树木和灌木丛覆盖茂密,地形起伏大,高差大,测量放线视线受阻,无法直接测量,为解决这一难题在施工采取了3种测量方法进行施工: 方法一:利用线路附近的高山架高仪器(GTS311全站仪),利用仪器内(相对于两点之间的直接目标点模式,用5m铝合金塔尺升高反射棱镜的方法钉出B桩—C桩之间的中心桩,B点的转角利用后视A3点测出B、C点水平转角和距离,用余弦公式计算得出。 方法二:当因山脉相连或其它障碍物阻碍,架一次支点已无法满足放线的要求,需增加支点的次数,后视点A2点,前视B点,Z2点,再搬迁仪器至于Z2点,后视点Z1点,前视C点,用余弦公式换算出B点转角和B、C点之间距离。在Z2点用座标测量模式放出B3点—B6点(通视情况下)。其它点如不能通视,将仪器搬至B3点,后视B4点,用倒镜放出其余各点。Z1、Z2点根据地形选点,有可能不在线路中心线同一侧,计算原理和放线原理一样。 方法三:在山下起桩点架设全站仪,向下一点定好方向,用5m铝合金塔尺升高反射棱镜的方法定出可视范围内的中心桩,砍掉该段中线两侧的树木,开出3米宽的通道,增加可视距离,依次类推,逐步向前推进开辟通道。遇到下一桩点或者山顶线路纵向下变坡位置时,将仪器挪到该位置,然后继续开辟通道。最后在高点架全站仪,测量放线,实行边测量边清障。 对于山区段地形起伏大,为了满足下一步扫线清障的施工要求,因此必须根据地势情况尽量多打加密桩以降低下道工序的难度,在每个桩喷上红漆并挂红色塑料袋子以便查找。对于转角桩:在其周围醒目的位置进行栓桩,以便校核原桩位。栓桩位置在管道作业带边线处以外区域,避免施工中遭到破坏。 2.3作业带清理及扫线 作业带范围内的树木和灌木采用人工砍伐,砍伐后的作业带采用机械(履带式挖掘机)清理、扫平作业带。 用机械设备适当削平山尖,适当填高谷底,降低作业带起伏,便于设备通行。 对于斜坡段线路的作业带需要将高的一侧开挖,填向低的一侧。如下图所示。填垫区作业带边用袋装土或者石块堆砌挡墙,根据地表层土质情况在挡墙外打木桩或者钢管桩来加强挡墙稳定性。填垫区为开挖的土石方堆放区,开挖区为施工车辆行走区。 2.4施工便道 由于山丘段附近无行车道路通往山丘,施工设备及管道只有利用就近线路的施工便道和施工作业带进入。 2.5管沟开挖回填 管沟开挖先采用履带挖掘机开挖,然后采用风镐和爆破方式开挖石方管沟,人工清理管沟。 管沟要求:如下图所示,根据规范要求,焊接采取在沟下半自动焊方式,山区段弯头弯管安装多,同时考虑到管沟开挖便于操作控制,沟底宽度取最大系数计算,宽度为3米;沟深比设计深200mm,用于细土回填;管沟地质为土、岩结合,沟边坡比根据管硬质岩的1:0和老硬土的1:0.33,取综合系数1:0.2;开挖的土石方放在管沟一侧,土方堆在靠近管沟侧,距离沟边1米,石方堆在远离管沟侧,便于回填时先回填土方,后回填石方;因为是石方地质,所以管沟开挖的同时开挖出需做水工保护的基槽。管沟沟壁和沟底应平整,不得有突起的石块等尖锐物,直线段管沟应顺直,曲线段应圆滑过渡;管沟允许偏差:沟底标高为+50mm、-100mm;沟底宽度为+100mm、-100mm;变坡点位移

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