混凝土工程的質量通病及监理质量控制.docVIP

混凝土工程的质量通病及监理质量控制 混凝土工程的常见质量通病 混凝土工程施工常见质量通病： 材质与试验不符合要求： 水泥无出厂合格证或试验报告或出厂合格证内容项目 及手续不全，批量不符合规定； 砂石级配不合格，含泥量超过规定或其他指标不符合规定； 外加剂无法定单位签定，无许可证； 　搅拌、计量、配合比与试块不符合要求： 无试验室试配或不经过试验室，乱用经验配合比； 试配与材料、试块不一致、不交圈； 计量不准，无专人管理无开盘签定： 无秤（用体积比、铁锹比、眼睛估）； 有秤不用（无管理制度）； 秤坏了或不准或被砂石垫死； 无秤量加减砂石措施（秤旁要有砂石堆、铁锹）或不每车过磅； 加水无计量、砂石含水量不测或不扣除砂石含水量，无坍落度测试与记录； 散包破袋水泥不计量，整袋水泥不抽检； 外加剂无计量措施； 无配合比标牌； 现场配合比未换算成每盘用量（加小车、秤盘重量）； 换算正确与否无人检查． 搅拌不匀（时间太短），搅拌不当（加引气型外加剂搅拌时　　　　　　　　间过长、过短均不宜）； 试块留置数量不符合规定： a 标养试块数量不足（每层、每100盘、每100m3、每工作班不应少于1组），未留置备用试块； b 缺同条件试块（冬施、拆模、防水混凝土）； c　 接头、留缝混凝土缺试块； 试块养护不标准（标养箱，20±3℃水中）； 未做汇总统计分析或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析； 　施工缝留置与处理不符合要求： 施工方案考虑不周，出现不应有的施工缝； 无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝； 不留施工缝又无缓凝措施； 施工缝位置不符合规范规定。 混凝土浇筑不符合要求： 浇筑混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、失匀、漏振、模板变形、跑浆； 　浇筑混凝土不分层或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝； 泵松混凝土，无有效控制措施，坍落度过大，浇筑混凝土太快，造成一次浇筑过厚，振捣失控，模板变形； 接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆；接槎砂浆不与混凝土浇筑同步；接槎砂浆厚度失控。 混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，造成变形； 在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求； 未采用相应粒径的粗骨料混凝土； 为采取模内外振捣或采用分段支模浇捣办法； 未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等； 　采用商品混凝土不符合要求： 无商品混凝土通知单，混凝土小票，强度等级与设计要求未验证； 现场不做坍落度检验或无检验记录； 出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水； 混凝土不合要求时，不立即交涉、采取措施或退回； 现场不留试块； 泵送管内被清洗的混凝土也用于工程（应废弃）； 冬施中机具及泵送管路保温不好造成混凝土入模温度不符合要求。 混凝土工程外观常见质量通病： ⑴蜂窝　　　　⑵麻面　　　　⑶孔洞　　⑷露筋　　⑸烂根　　 ⑹缺棱掉角　　⑺洞口变形　　⑻错台　　⑼裂缝　　 ⑽板缝混凝土浇筑不实 混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表： 裂缝的原因 裂缝的特征 混 凝 土 材 料 方 面 ⑴水泥凝结（时间）不正常 　面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝 ⑵水泥不正常膨胀 放射形网状裂纹 ⑶混凝土凝结时浮浆及下沉 　混凝土浇筑一、二小时后的钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生 ⑷骨料中含泥 混凝土表面出现不规则网状干裂 ⑸水泥水化热 　大体积混凝土浇筑后1～2周出现等距离规则的直线裂缝,有表面的也有贯通的 ⑹混凝土的硬化、于缩 　浇筑两三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹 接槎处理不好 　从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多 施 工 方 面 ⑴搅拌时间过长 　全面出现网状及长短不规则裂缝 ⑵泵送时增加水及水泥用量 　易出网状及长短不规则裂缝 ⑶配筋踩乱，钢筋保护层减薄 沿混凝土配筋和配管表面发生 ⑷浇筑速度过快 浇筑1～2小时后，在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝 ⑸浇筑不均匀，不密实 易成为各种裂缝的起点 ⑹模板鼓起 平行于模板移动的方向，部分出现裂缝 ⑺接槎处理不好 接槎处出现冷槎裂缝 ⑻硬化前受振或加荷 硬化后出现受力状态的裂缝 ⑼初期养护不好 过早干燥 浇筑不久表面出现不规则裂纹 初期受冻 微细裂纹.脱模后混凝土表面出现返白,空鼓等 ⑽模板支柱下沉 在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹 接上表： 使用及环境条件 ⑴温度、湿度变化 类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而变化 ⑵混凝土构件两面的温湿度差 在底温或底湿的侧面，拐角处易发生 ⑶多次冻融 表面空