混凝土施工常見质量问题及控制措施1.docVIP

混凝土施工常见质量问题及控制措施 近几十年来我国经济迅速发展．建设规模日趋扩大，水泥混凝土及钢筋混凝土的使用迅速增加，结构形式日趋复杂，混凝土及钢筋混凝土的质量问题已成为建筑工程中的重要技术难题，它不仅涉及结构的正常使用状态（例如防水、防腐蚀、美观、耐久性等），有些质量问题还会影响到结构的承载力极限状态。为提高水泥质量、性能及混凝土施工质量，以更好地服务水泥用户、回报社会．某水泥有限公司聘请了几十年从事水泥和混凝土研究资深的专家、教授、高级建筑工程师，详细研究了提高水泥质量和改善水泥性能以及水泥、砂、石、外加刹、水对混凝土质量、性能的影响，以此使水泥用户正确地选择和合理使用混凝土材料以及正确施工、养护，保证工程质量 混凝土早期裂纹产生的原因 1 ．混凝土早期裂纹 水泥混凝土成型后．在早期抗拉强度尚未充分形成以前．由于湿胀干缩，化学减缩、热胀冷缩等原因产生了收缩．受约束的水泥混凝土往往会产生裂纹．混凝土的早期裂纹主要是由于混凝土失水所产生的干燥收缩（干缩）、塑性收缩、水泥水化时所产生的混凝土自收缩、混凝土温度（环境温度）应变以及水泥水化热所产生的温度应变所引起．塑性收缩也称硬化前或凝结前收缩．主要是由于混凝土在塑性阶段表面失水速率超过泌水上升速率时，所拌混凝土迅速干燥而产生，如果表面的混凝土己相当硬不能流动，但强度不足以抵抗因收缩受到限制所产生的应力时．就产生开裂。 ①．在混凝土浇注后采取保湿养护等措施可减少或避免混凝土的早期干裂。 ②．高强、早强但一天强度适中，低碱、低C3A、低水化热，用小于3um的混合材颗粒代替部分水泥中熟料小于3um 的颗粒等是改善水泥抗裂的好途径．因此．某水泥有限公司优化了熟料煅烧配方，选择了质优价高的混合材（矿粉、粉煤灰）并严格按照国家标准控制混合材掺加量，生产的水泥具有1 天强度适中，3 天强度和28 天强度大大高于国家标准，需水量少、低喊、低C3A 、低水化热的优良特性。 2．混凝土裂纹的种类、表征 ①、沉陷裂纹：顺筋方向表面开裂，这是因为模板支撑（或地基）不稳固，混凝土浇注成型后因自重压力而造成，特征为裂纹较长的直线。 ②、干缩裂纹： a、表面开裂．走向纵横交错．没有一定规律．形似龟纹． b、缝宽和长度都很小，与发丝相似。 ③、温度裂纹： a、由于产生的原因不同，可能出现表层、深层或贯穿裂纹． b、表层裂纹的走向没有一定规律，钢筋混凝土的深层或贯穿裂纹走向一般与筋方向平行或接近平行。 c、裂纹宽度大小不一，但每一条裂纹变化不大。 d、裂纹宽度受温度变化的影响大．热胀冷缩较明显。 ④、应力裂纹： a、裂纹走向与主筋方向接近垂直。 b、裂纹宽度一般较大．且沿长度或深度方向有明显的变化． ⑤、施工因素裂纹： a、大体积、大面积混凝土拆模过早表而开裂。 b、起吊或加载过早时发生的横向裂纹垂直于主筋。 c、因采用滑模或拉模而引起的裂纹多产于垂直模板移动的方向。 ⑥、化学作用裂纹： a、混凝土多为龟裂。 b、钢筋混凝土中因钢筋诱蚀引起膨胀的特征为顺筋开裂， 以上裂纹产生的原因：水泥在凝结过程中, 模板（或地基）有局部沉陷，构件制作过程和拆模时受到压力或剧烈振动，过早进行每二层施工，对混凝土养护不够，混凝土表面水分蒸发过快，模板（地基）吸水性过人，模板漏水泥浆、漏水，或无充分淋湿模板（地基），无合理选择混凝土材料，以及施工，养护存在问题等。 二、混凝土产生干缩裂纹的主要因素及预防措施。 l、混凝土产生干缩的主要囚素： 混凝土单位用水量、石子及砂的成分及初期湿养护的持续时间，其它如石子粒径，拌和物配合比、拌和物的含浆量等因素对干缩也有形响，而拌和物的总需水量则是影响干缩的主要因素。 ①、现代工民建的混凝土大都有大体积（大面积）混凝土的性质，应重视体积稳定性（水化热及收缩）。混凝土（包括掺不同外加剂的混凝土）在水中一般呈微膨胀变形．在空气中一般呈收缩变形。 ②、水泥用量越大，用水量越大，表现为水泥浆量越大，塌落度大，收缩越大；避免雨中浇注混凝土，遇有小雨．应采取防雨措施并调整水灰比（减少用水量）。 ?、水灰比越大，干缩越大，一般高强度凝土的水灰比较小，对减少后期干缩有利，但由于水泥浆量或胶凝材料较多以及高效减水剂的作用，比中、低强度混凝上收缩大．过低水灰比对早期塑性收缩是不利的．容易产生失水早期干缩裂纹。 ④、暴路面积越大，收缩越大． ⑤、矿渣水泥水泥收缩比普通（P . O）水泥、复合（P . C ） 水泥收缩大，粉煤灰水泥收缩较小，快硬水泥收缩较大，掺加适当比例矿粉，粉煤