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常见的表面处理工艺整理 一 . 常用材料的表面处理工艺 常用基体材料可进行的表面处理种类大致如下： 碳钢、低合金钢等——电镀、化学氧化（即发蓝）、磷化、化学镀、热浸镀、喷漆、喷粉等。 不锈钢——电镀等。 铜及铜合金——电镀、钝化、化学氧化、喷漆、喷粉。 铝及铝合金——阳极氧化并着色、化学氧化、电镀、化学镀、喷漆、喷粉等。 锌基合金——电镀、化学镀、钝化、喷漆、喷粉。 塑料——喷漆，部分材料可电镀。 二． 表面处理分类 表面处理是一门涉及多种学科的工业技术。按照使用介质可分为：1.模具内表面处理 2.塑胶件表面处理 3.金属表面处理。 表面处理方法 图例 特点 模具 光 面 高亮度 光泽感强 饰纹面/咬花 缺点：1.拉花现象，不易脱模 2.配合件花纹及光泽度不同。 3.所咬 花纹规格与预期差异较大 4.咬花不均匀。 能够体现产品的价值感 喷 砂 表面光滑，细腻，具有很强的手感。 能够体现产品的价值感 塑胶 喷涂+UV 高亮度、高硬度 、色泽丰富 电 镀 色泽均匀 金属感强，但镀层较薄，耐磨差 能够体现产品的价值感 烫 金 丝 印 贴 纸 I MD IMD具有效率高，工艺简单等特点。 金属 喷 涂 高亮度、高硬度 、色泽丰富 氧化着色 电 镀 能够体现产品的价值感 拉 丝 提现产品的数码感 能够体现产品的价值感 三． 主要零件的常用处理工艺 手机部件 处理工艺 外壳 1. 喷 涂+UV 2. 喷砂 3. 拉丝 按键 1. 喷涂 2. 电镀 镜片 IMD 贴纸 镭射 烫金 装饰件 拉丝处理 3. 喷砂 2. 电 镀 三．喷涂 拉丝 电镀处理工艺在手机上的应用 一. 表面喷涂+UV 图 1.1 表面喷涂是应用最为广泛的表面工艺之一，主要为了提高表面的硬度和表面耐磨性。 UV 具有以下优点：1. 固化速度快 2. 极高的硬度 3. 耐磨性好附着力好 3. 提高表面光泽度。 缺点：成本高。 UV小常识： UV涂料是什么？UV涂料就是紫外光固化涂料，此种涂料利用紫外光作为固化能源。因为涂料中含有活性单体和化学双键，当接触到紫外光时，发生瞬间交联反应，迅速固化干燥图2.2为索尼爱立信 的直板手机K700c，该手机在正面显示屏周围的装饰件和北面电池盖的装饰件上都运用了拉丝处理。 体现了很强的数码感。 图 2.2 三．电镀处理 电镀资料.doc 图 3.1 电镀(electroplating)被定义为一中電沉渍过程(electrodepos- ition process)， 是利用电极 (electrode)通过电流，使金属附着于物体表面上， 其目的是在改变物体表面特性。 手机的外壳材料多为塑料，为了使材料更加丰富和多样化，出现了金属磨砂，电镀等质感的表面处理。这些都是利用了塑料的表面处理，而达到了金属的质感。 电镀件在手机的应用上非常广，多用于镜片周围的装饰件，功能健，数字键及侧健等。 优点：色泽均匀 金属质感强。 缺点：镀层较薄，耐磨差。 图3.2 表面处理在产品中起着非常重要的作用，能够提供给客户最直观的感受，所以表面处理的效果直接影响着产品的效果，要想体现产品的价值感和档次感，除了产品本身设计的好坏之外，选用恰当的表面处理是非常重要的。 一般作为手机这个高端通讯产品来说，要想提现产品的价值感，应选用视觉上精细的处理工艺，和体现数码感的处理工艺。 视觉精细的表面处理： 细纹喷砂 电镀等。 体现价值感的处理工艺：饰纹 电镀 拉丝等 体现数码感的处理工艺：拉丝 饰纹等 图3.3 几种表面处理的搭配体现产品的价值感 喷涂+拉丝: 如图3.3简洁的设计加上表处理的搭配给人很强的数码感. 电镀+饰纹: 如图: 3.5 金属感强,材质丰富. 喷涂（UV）+电镀: 这种工艺的搭配应用的比较广泛,几乎在每台翻盖手机上都在. 电镀+拉丝: 如图: 3.4所示,电镀处理加 图3.4 上拉丝效果给人以很强的金属感,和价值感,加上简洁的设计,乍一看以为是一台功能强大的数码相机。 以上是我对手机表面处理的一些认识，我 们在应用的时候要联系实际情况，要结合位 和成本选用合适的处理工艺。 图3.5