溶聚丁苯橡膠的原料与上下游产业链分析.docVIP

溶聚丁苯橡胶的原料与上下游产业链分析 7.1 溶聚丁苯橡胶的原料供应与市场概况 溶聚丁苯橡胶（SSBR）是由1,3-丁二烯和苯乙烯单体合成的共聚高分子弹性体。 7.1.1 丁二烯供应现状与市场概况 丁二烯通常指1, 3-丁二烯，又称乙烯基乙烯，是一种重要的石油化工基础原料，是C4馏分中最重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。 丁二烯分子式为C4H6，由于其分子中含有共扼二烯，可以发生取代、加成、环化和聚合等反应，在有机合成方面具有广泛的用途，可以合成聚丁二烯橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SBS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯( ABS )树脂等多种产品，此外还可用于生产己二腈、己二胺、尼龙-66、1,4-丁二醇等有机化工产品以及用作粘接剂、汽油添加剂等，用途十分广泛。 目前，世界丁二烯的来源主要有两种，一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到，这种方法价格低廉，经济上占优势，是目前世界上丁二烯的主要来源。另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到，该方法只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家采用。世界上从裂解C4馏分抽提丁二烯以萃取精馏法为主，根据所用溶剂的不同生产方法主要有乙睛法（ACN法）、二甲基甲酰胺法（DMF法）和N-甲基吡咯烷酮法（NMP法）3种。 近年来，随着乙烯工业的不断发展，世界丁二烯的生产能力不断增加。 目前我国丁二烯的生产主要是从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯，也有采用丁烯氧化脱氢法的装置在运行。我国从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯主要有乙腈法、DMF法和NMP法，乙腈法由我国兰化公司研究开发，DMF和NMP法均为引进技术。1995年以前引进的丁二烯抽提技术均为日本瑞翁公司的DMF法，1995年后又引进了德国BASF的NMP技术。 2010年国内丁二烯的市场状况为：产能243.9万吨/年，产量203万吨，进口21.57万吨，出口10.23万吨，市场表观消费量214.34万吨。 表7.1 目前我国丁二烯主要生产厂家与生产能力情况表 单位：万吨/年 序号 生产厂家 生产能力 生产工艺 1 中石油吉林石化 23.0 ACN法 2 中石化扬子石化 21.0 DMF法 3 中石化天津石化 20.0 ACN法 4 中石化齐鲁石化 16.4 1套ACN法，2套DMF法 5 中石化镇海炼化 16.0 ACN法 6 中海油壳牌惠州石化 15.5 NMP法 7 中石化茂名石化 15.0 DMF法 8 中石化燕山石化 13.5 1套ACN法，1套DMF法 9 中石油兰州石化 13.5 ACN法 10 中石化福建炼油化工有限公司 12.0 ACN法 11 中石化上海石化 11.0 DMF法 12 中国兵器工业集团辽宁华锦集团 10.0 ACN法 13 上海赛科石化 9.0 NMP法 14 中石油大庆石化 8.1 DMF法 15 蓝星天津石化 3.0 NMP法 16 中石化高桥石化 4.5 ACN法 17 中石油独山子石化 18.0 NMP法 18 中石化工广州石化 3.4 DMF法 19 中石化北京东方石化 3.0 NMP法 20 中石油锦州石化 3.0 ACN法 21 中石油辽阳石化辽阳金兴化工厂 3.0 ACN法 22 中石油抚顺石化 2.0 DMF法 合 计 243.9 多年来，我国丁二烯一直处于供不应求。近年来，随着我国合成橡胶等工业的迅速发展，丁二烯的表观消费量不断增加。 2006～2010年我国丁二烯产量、进出口量及表观消费量统计见表7.2。 表7.2 2006～2010年我国丁二烯产、供、需平衡表 图7.1 2006～2010年我国丁二烯产、供、需走势图 单位：万吨/年 目前我国丁二烯的产量不能满足国内的需求，每年都需大量进口。尽管我国丁二烯目前还供不应求，但专家分析指出，趋势正在向供应过剩转变。 2010年国内丁二烯供应格局可以简单概括为：产能、产量提升，进口环比下降，出口猛增。后期随着大庆石化、抚顺石化、四川乙烯和武汉大乙烯共计65.4万吨/年丁二烯新装置投产，预计2011年产量增幅环比下降；进口量同比下滑，而出口保持快速增长势头。 7.1.2 苯乙烯供应现状与市场概况 苯乙烯是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体。 工业上苯乙烯是由乙苯制得，而乙苯主要是以苯和乙烯经烷基化制得，因此生产装置大多是由乙苯/苯乙烯组合成一体化。 近年，我国苯乙烯生产加快发展，近期有不少装置投产。我国主要苯乙烯装置产能见表7.3。国内自建装置生产工艺全部采用齐鲁石化公司和北京石