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《洗煤厂洗煤废水处理及精煤回收技术方案
洗煤厂洗煤废水处理及精煤
回收技术方案
编制说明
我公司受建设单位的委托,借鉴相关工程实际运行经验,本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则,编制了该初步设计方案,请业主及有关评审专家及领导提出宝贵意见和建议。
本方案为洗煤废水处理系统设计方案。按业主需求系统处理过的水循环用于洗煤。
目 录
一、工程概括 5
二、工程设计依据 6
三、工程设计原则 7
四、设计、施工范围及服务 8
4.1设计范围 8
4.2 施工范围及服务 8
五、设计处理工艺 9
5.1 设计水量水质及出水标准 9
5.2 工艺选择 9
5.3 工艺流程 10
5.4 工艺流程说明 10
5.4 工艺参数 10
六、工程投资预算 11
七、运行费用分析 13
八、电气控制和生产管理 14
8.1 工程范围 14
8.2 控制水平 14
8.3 控制方式 14
8.4 电源状况 14
8.5 电气控制 14
8.6 生产管理 15
九、售后服务 17
一、工程二、工程设计依据
三、工程设计原则
四、设计、施工范围及服务
4.1设计范围
4.2 施工范围及服务
五、设计处理工艺.1 设计水量水质及出水标准
1、本方案设计水量:1000m3/d,洗煤废水的原水水质一般情况为SS≤70000mg/L。
2、若废水处理后排放则执行《国家煤炭工业部污染物排放标准》 (GB20246--2006)标准
PH 6--9
SS≤50mg/L,
CODcr≤50mg/L
铁 1.0mg/L 锰 2.0mg/L
但废水处理后主要回用于再次洗煤,因此处理后的废水主要控制SS在50-80mg/L之间即可。
5.2 工艺选择
主要成分为微煤粉、砂、粘土、页粉岩等传统的煤炭洗选工艺常常存在3大难题:废水浓度高难处理、精煤流失大和煤泥难以干化。可以解决上述难题.3 工艺流程
工艺流程图
5.4 工艺说明
洗煤废水处理及精煤回收处理系统选用高效(旋流)污水净化及精煤回收一体化处理设备。洗煤水首先汇入调节池。调节池污水经泵提升,在泵后管道上设置混凝混合器,在混凝混合器前后分别投加助凝剂、混凝剂,然后进入净化器中,首先经过精煤分选装置分选出精煤,排出设备,经脱水筛筛分出精煤回收;精煤回收后的废水经离心分离、重力分离、动态把关过滤及污泥浓缩等过程从净化器顶部排出经处理后的清水送入清水池,回用或排放。从净化器底部排出的浓缩煤泥排至煤泥渗滤干化池或用干化设备干化后使用。本所设计的煤泥渗滤干化池使用效果明显,可以使泥水快速分离,煤泥迅速干化。
.4 工艺参数
调节池:长10米;宽5米;深4米;有效水深3.5米,超高0.5米;有效容积为175m3,停留时间为4小时;采用半地下式钢混结构;
清水池;长6米;宽5米;深4米;有效水深3.5米,超高0.5米;有效容积为105m3,停留时间为2.5小时;采用半地下式钢混结构
污泥池:长4米;宽4米;深4米;有效水深3.5米,超高0.5米;有效容积为56m3,采用半地下式钢混结构;
设备房:长6米;宽4米;高3米;主要用来放置设备,采用地上结构
六、 一、土建 序号 名称 规格(m) 结构 数量 造价(万) 1 调节池 10*5*4 钢混 1座 14 2 设备基础 5*5*0.3 砼 2.5 3 清水池 6*5*4 钢混 1座 8.2 4 污泥池 4*4*4 钢混 4.9 合计 29.6 二、设备 1 提升泵 80GW65-25-7.5 4台 3.4 2 污泥泵 80QW40-7-2.2 2台 2.5 3 加药装置 1套 4.7 4 高效净水器 1套 65 5 压泥机 50T/D 1台 6.8 6 混凝器 1套 1.2 7 搅拌机 N=130r/min,N=3.0KW 2台 1.8 8 电气系统 1套 7.6 9 管道 1套 4 合计 设备成本估算30万 97 三、其他 1 安装费 4.45 2 运输费 3.15 3 调试费 2.89 4 设计费 2.7 5 不可预见费 6 6 税收 4.67 合计 23.86 四、工程总投资 1 一+二+三 150.46 2 大写 壹佰伍拾万肆仟陆佰整
七、
八、电气控制和生产管理
.1 工程范围
.2 控制水平
.3 控制方式
4 电源状况
.5 电气控制
A、高液位;报警
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