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浅论中原内配ERP管理创新之道 论文关键词：ERP系统? 全面信息化? 精细化? 　　论文摘要：河南省中原内配ERP项目在不到半年的时间内，就完成了从系统调研、上线到运行的全部工作，快捷高效地全面实施了销售、采购、库存、生产、财务、质量、人事及金税接口等业务模块，并取得了良好的应用成果。在系统运行的较短时间内，随着管理信息化的深入应用，我司逐步提高了企业的整体管理水平，实现了管理的精细化和扁平化。本文着重介绍了我司ERP系统在企业日常管理中对各项业务的规范管理及应用模式，供同行参考和借鉴。 ??? 信息化是全球化采购时代的生存法则，是提高管理素质、实现管理创新的重要途径；从长远看，也是汽配企业的生命工程和价值工程。信息化建设将对企业成败与否起到至关重要的决定作用，只有狠下功夫提高产品质量和精度、降低生产成本、改善售后服务、加强人员培训，并把技术和管理结合起来做大做强，才能提高企业竞争力。 　　一、信息化背景 1.1 内外部环境 　　近年来，随着中国汽车工业的迅猛发展，汽车工业链中重要的一环——国际汽缸套市场也迎来了良好的市场前景与发展机遇，特别是根据国家内燃机行业“十一五”发展规划，国内、国际市场对气缸套需求量在2010年将达到近2亿只，汽缸套行业企业将获得大量的订单与巨大的发展空间，前景喜人。 　　河南省中原内配股份有限公司（简称“中原内配”）作为亚洲最大的国际内燃机气缸套专业化制造商，是国内首家与美国福特、通用、克莱斯勒三大汽车公司发动机主机配套、首家进入美国康明斯全球采购系统的发动机零部件企业。企业产品“河阳牌”气缸套覆盖乘用车、商用车、工程机械、船舶、农业机械、园林机械、铁道内燃机车等动力领域，为世界500强企业的首选主机配套产品。截至2007年，“河阳牌”气缸套产销量突破2000万只，已连续二十年蝉联中国市场产销量第一，连续十八年蝉联亚洲市场产销量第一。 　　强大的生产技术实力使中原内配成为国际国内汽缸套市场最重要的供应商之一，在现实产能的基础上，将获得全世界近1/5汽缸套的生产订单。蓬勃发展的汽缸套市场给中原内配带来了巨大的商机与发展机遇。 　　1.2、ERP应势而上 　　面对可喜的市场前景，作为众多国际知名汽车公司的零部件供应商，中原内配的管理系统必须具备国际化的内核引擎，使企业物流通过条形码管理和追踪、并与福特等公司进行EDI数据交换，实现电子化管理和交易等，使中原内配真正成为国际汽车供应链中的一环；同时质量管理是汽配企业的管理重点，能否支持ISO/TS16949体系也成为企业竞争力的一个重要方面。 　　中原内配一直非常重视信息化建设,曾实施过CRM、ERP等系统。但是，随着企业规模的不断扩大，信息化技术的不断提升，原有系统已经不能满足企业日益发展的管理需要。于是，中原内配再次主动出击，重新选择能够支持企业长远发展的ERP系统。经过慎重选择，企业与金思维公司达成合作，借金思维ERP实现企业更高的发展目标。 　　二、信息化概况 　　2.1管理特点分析 　　中原内配作为典型的汽配和机械加工类企业，在企业管理方面具有一些行业管理共同的特点和一些个性特点，具体如下： 　　共性特点： 　　一、具有多品种、小批量、客户定制和柔性生产的行业特点，管理较为复杂。 　　二、与主机厂供应链对接，自动进行数据交换。供货按主机厂生产节拍而定，过程控制困难。 　　三、销售采取寄售(寄销)管理。 　　四、实行供应商寄存库管理。 　　五、车间在制品管理要求高，装配齐套性控制复杂。 　　六、质量要求严格，必须符合行业的QS/TS认证要求。 　　个性特点： 　　一、典型的产品结构：生铁——毛坯——气缸套。其中，气缸套由中原内配生成，毛坯由中原铸造生产，生铁由中原铸造采购。零部件众多，产品结构和工艺复杂。 　　二、下属多家公司，属于多工厂和多会计单位的生产和结算模式，各公司的关联交易较多，日常业务处理工作量大，成本核算复杂。中原内配分内配股份和内配铸造两个会计单位，内配铸造生产缸套毛坯，内配股份生产缸套成品。内配铸造生产的毛坯通过销售的形式销售给内配股份。一般月底进行结算，如果月底无法开票的则作为发出商品处理，需要记发出商品账。? 　　三、与国际厂商接轨，批号追溯和条码识别要求高。部分主机厂需要实现批号的跟踪，实现：毛坯的生产入库——毛坯的销售出库——毛坯的采购入库——缸套的生产入库—缸套的销售出库的批号跟踪。 　　2.2 信息化进程 　　中原内配ERP项目自2007年6月启动以来，仅用不到半年时间就完成了从系统调研、上线到运行的全部工作，快捷高效地全面实施了销售、采购、库存、生产、财务、质量、人事及金税接口等业务模块，并取得了良好的应用成果。具体项目内容如下： 　　第一阶段：实施完成控制中心、基础数据、采购、库存、总账、现金、应收、应付、固定资