潤滑管理和润滑油知识讲义.docVIP

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潤滑管理和润滑油知识讲义

润滑管理和润滑油知识培训讲义 第一部分 润滑管理 一、“五定”润滑管理 定人 定质 定量 定时 定点 二、初装油管理 三、批量换油管理 第二部分 润滑油知识 一、润滑油基本知识介绍 1、几个相关的概念 摩擦 两个物体表面相互接触,并做相对运动受阻的现象 磨损 因摩擦使机械摩擦副接触面产生微粒脱落、变形、重量减轻等表层损坏现象 润滑 将具有减小摩擦副摩擦性能的物质,加到摩擦面之间形成一层润滑膜,使摩擦面脱离直接接触,达到减少摩擦、降低磨损的目的 润滑剂 减少摩擦副摩擦性能的物质 润滑剂作用 减少摩擦、降低磨损、散热、清洗、防锈、密封、传递动力、缓冲防振 2、基础油的生产过程 生产工艺 控制指标 对产品质量的影响 蒸馏 粘度 粘度、挥发性 挥发性 闪点、颜色 溶剂精制 粘度指数 高温粘度/低温粘度 饱和物 氧化稳定性 溶剂脱腊 倾点 低温流动性 加氢精制 颜色 外观 硫 氧化稳定性、抗乳化性 2、基础油的成分 正烷烃、异烷烃、环烷烃、芳香烃 基础油中也含有硫、氧、氮、金属化合物 3、润滑油的组成 基础油 + 添加剂 = 润滑油 4、添加剂 添加剂类型 目 的 抗磨剂 减少摩擦和磨损 清净剂 防止表面沉积 分散剂 保持不溶物的悬浮 抗氧化剂 抑制氧化分解 防腐剂 防止金属部件生锈 摩擦改良剂 提高摩擦性能 解乳化剂 促使油和水迅速分离 倾点抑制剂 降低基础油的倾点,提高低温流动性 抗泡剂 减少泡沫,促使油品表面的气泡迅速破裂 粘度指数改良剂 降低因温度的改变产生的粘度的变化 极压添加剂 控制大负荷条件,防止金属极压焊接 4、润滑油的分类 A 全损耗系统 B 脱模 C 齿轮 D 压缩机(包括冷冻机和真空泵) E 内燃机 F 主轴、离合器、轴承 G 导轨 H 液压 M 金属加工 N 电器绝缘 P 风动工具 Q 热传导 R 暂时保护防腐蚀 T 汽轮机 U 热处理 X 用润滑脂 Y 其它及特种合成油脂应用场合 Z 蒸汽气缸 如46号抗磨液压油 L-HM46的具体表示如下: L - 表示润滑油 H - 液压油类 M - 油品种(抗磨性) 46 - 等级(牌号) 5、润滑油的选择考虑的因素 以齿轮油为例: 影响润滑的因素: 齿轮类型、齿轮速度(低速-高粘度,高速-低粘度)、减速比、运行温度(环境温度、摩擦温度)、输入动力、载荷特性、驱动类型、润滑方式(飞溅润滑、压力润滑)、水污染、润滑油的泄漏 齿轮分类:正齿轮、螺旋齿轮、伞型齿轮、蜗齿轮、双曲线齿轮 正齿轮特点:中速及中等负荷、无轴向推力、易制造、成本低、易维护、噪音大 螺旋齿轮特点:与正齿轮相比承受更重的负荷,运转更平稳,有轴向力、运转速度高 伞型齿轮特点:类似正齿轮 蜗齿轮特点:运转安静、高减速比、无振动、高扭矩、结构紧凑、高侧推力 双曲线齿轮特点:重载荷平稳驱动、无噪音运行 EP (EXTREME PRESSURE)的含义: 抗极压添加在高温下起反应,防止齿面焊接 齿面在极压添加剂的作用下可以相对滑动 抗极压添加剂只有在需要时才发挥作用 齿轮润滑油的特性: 正确的粘度、合适的低温流动性、良好的化学稳定性、良好的抗乳化性能、高油膜强度、良好的润滑性、防锈性能、无腐蚀、抗泡性、极压性能 二、典型设备用油介绍(窑大齿圈用油) 1、开式齿轮啮合特点 大小齿轮的啮合过程中,齿面的各区域受到的力既有滚动产生的力,又有滑动产生的力; 在滚动和滑动的过渡区域之间有一段混合摩擦区域 2、开式齿轮润滑剂油膜的特点 由于开式齿轮的转速通常较小以及齿轮的啮合特点,大小齿轮齿面间无法保持流体动力润滑状态 需要加入固体添加剂防止摩擦区域发生金属和金属的直接接触 3、开式齿轮润滑剂的类型 润滑油类型的开式齿轮润滑剂 沥青型开式齿轮润滑剂 特点:温度变化对粘度影响大,采用的溶剂污染大,维护工作量大(如清理齿根堆积的硬化的润滑剂、清洗堵塞的喷射系统等) 润滑脂类型的开式齿轮润滑剂 热稳定性好,维护工作量较低,可加入多种固体添加剂,基础油类型较多,污染较小 4、开式齿轮的润滑方式 油池润滑方式(带油轮飞溅或浸入方式) 优点:建造安装成本便宜、维护简单 缺点:润滑剂被污染,降低齿轮使用寿

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