澆铸中厚板用坯的高效连铸机技术概况.docVIP

浇铸中/厚板用坯的高效连铸机技术概况 张吉　吉君 　　摘　要　介绍近年来浇铸中/厚板用坯的常规和中厚度板坯连铸机的发展概况，以及这些连铸机为高效化和提高产品质量所采用的主要装备和技术。　　关键词　高效　浇铸　中/厚板用坯连铸机 Recent Advances of Efficient Slab Caster forProduction of Heavy and Medium Plate Zhang Zhejun(Beijing Central Iron Steel Design Research Institute) Abstract　This paper introduces the recent status of slab caster for conventional and medium plates, as well as the main equipment and technologies used for caster to improve efficiency and slab quality.Keywords　efficient　casting　slab caster for production of heavy and medium plates 1　序言 　　中/厚板被广泛地用于建筑、造船(舰艇)、汽车、产业机械、压力容器、桥梁、耐蚀耐候结构、输送管线等领域，随着用途的扩大和应用条件的日趋严酷，对钢材的性能要求也更加多样化并越来越高，图1是目前生产不同用途焊接用高强钢达到的强度［1］。厚度大、强度高的中/厚板用钢，一般为中碳钢(0.08～0.25%C)并有较高锰含量，一些钢种还要加入Nb、B、V、Mo、Cu等元素，有的还要调质处理，因此这类钢在连铸和轧制时具有较高的裂纹敏感性，连铸时要特别注意防止表面裂纹(纵裂、横裂、角裂)和内部裂纹的发生。要求低温韧性、焊接热影响区韧性和抗HIC(氢化裂纹)的厚板钢种，则要防止出现中心缺陷(中心偏析、疏松和中心夹杂)。　　过去限于连铸机的装备、理论和技术水平，认为浇铸裂纹敏感和易产生中心缺陷的中/厚板用钢时，应采用强冷却、低拉速和全凝矫直的工艺［2］～［4］，因此那时建设的许多浇铸中/厚板用钢的连铸机，拉速大多在1m/min(坯厚200～250mm)以下。 图1　不同用途焊接用高强钢达到的强度 　　随着连铸装备水平、基础研究和生产技术的进步，目前常规连铸机高速浇铸中/厚板用铸坯已成为普通操作，品种不断扩大，质量继续提高并减少了生产费用和建设投资。特别值得注意的是，由生产中厚度板坯(100～150mm)的连铸机和炉卷轧机组成的中/厚板在线铸轧生产工艺，最近已成功地投入工业生产，它在投资、成本、技术、市场和满足质量要求方面的优势，已吸引了许多中/厚板生产厂家的兴趣。 2　近期建成的一些浇铸中/厚板用坯连铸机的概况 　　表1所列出的10余台板坯连铸机(包括3台中厚度板坯连铸机)大部分建设(或改造)于90年代，许多连铸机既生产中/厚板用坯也生产热轧用的低碳钢坯，机型较多为立弯型，每流连铸机的生产能力大都在100万t/a左右，最大的达145万t/a。常规连铸机的拉速较过去大大提高，浇铸厚220mm左右中厚板用坯的拉速，普遍在1.2～1.8m/min，最高达2.0m/min；浇铸280mm铸坯可达1.4m/min。 表1　一些浇铸中/厚板用坯连铸机的主要技术参数和操作概况［5］～［12］ 参　数 中国上海宝钢1、2号连铸机 日本钢管-福山厂6号连铸机 神户制钢-加古川No.4-1连铸机 神户制钢-加古川No.4-2连铸机 川崎制铁-水岛4号连铸机 川崎制铁-千叶4号连铸机 USS Gary works“C”-Line连铸机 机　型 直弧型，5点弯曲，4点矫直，直线段2550mm 直弧型，10点弯曲，5点矫直 直弧型，直线段2950mm 直弧型，直线段2950mm 直弧型，7点弯曲，10点矫直 直结晶器弧形，连续弯曲矫直 直线段3000mm 直线段2500mm 流数 2(机)×2 1 1 1 2 1 1 生产能力 2×2.0Mt/a 　 100,000 t/month 100,000 t/month 　 　 1,450.000 t/a 钢包容量/t 300 250 　 　 250 180；230 215(BOP) 中间罐容量/t 60 70 80 　 70 30(离心分离式) 45 机长(冶金长度)/m 39.39 49 39 40.5 (45) 25.6 (35.7) 弧形半径/m 9.55 10 8.8 10.7 　 9.6 11.6 板坯宽度/mm　　厚度/mm 900～1930210；230；