濕式脱硫技术应用及分析论文.doc

目 录 摘 要 Ⅰ Abstrast Ⅱ 主要符号表 Ⅲ 第一章. 烟气脱硫工艺的概述 1 1.1 燃煤锅炉烟气脱硫技术的重要性与必要性 1 1.2 火电厂烟气脱硫是控制SO2排放的主要途径 1 1.3 烟气脱硫的几种工艺 2 1.3.1石灰石(石灰)—石膏湿法脱硫工艺 3 1.3.2喷雾干燥法脱硫工艺 3 1.3.3炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺 4 1.3.4 烟气循环流化床脱硫工艺 4 1.3.5 海水脱硫工艺 5 1.3.6电子束法脱硫工艺 5 1.3.7氨水洗涤法脱硫工艺 5 第二章.石灰石湿法脱硫的发展现状 7 2. 1石灰石湿法烟气脱硫的优点 8 2.1.1效率高 8 2.1.2技术成熟,运行可靠性好 8 2.1.3对煤种变化的适应性强 8 2.1.4占地面积大,一次性建设投资相对较大 8 2.1.5吸收剂资源丰富,价格便宜 8 2.1.6脱硫副产物便于综合利用该工艺的脱硫副产物为无水石膏。 8 2.1.7技术进步快 8 2. 2石灰石烟气湿法脱硫的反应原理 9 2.2.1 吸收 9 2.2.2 氧化 9 2. 3典型与简易式石灰石烟气脱硫工艺的 9 2.3.1石灰石制备系统（吸收剂）系统 9 2.3.2吸收氧化系统 10 2.3.3 除雾器 11 2.3.4 氧化系统 11 2.3.5 防止结垢和堵塞 12 2.3.6 防腐措施 12 2.3.7 渣水分离系统(石膏脱水系统) 13 2.3.8 烟气再热系统 13 2.3.9 脱硫风机 14 2.3.10 废水处理系统 14 2.3.11 电气、仪表控制系统 15 2. 4 先进，低价，高效湿式脱硫系统 15 第三章．石灰石湿法烟气脱硫的应用前景 16 3.1 我国燃煤烟气脱硫技术的发展前景 17 3.1.1 我国中小型燃煤锅炉烟气脱硫技术发展前景 17 3.1.2我国燃煤电厂锅炉烟气脱硫技术发展前景 17 3. 2 湿法石灰石/石灰脱硫系统应用情况 18 3.2.1　美国的应用情况 18 3.2.2　德国应用情况 18 3.2.3　日本的应用情况 19 3.2.4　中国的应用情况 19 结 论 19 致 谢 21 在众多的SO2控制工程工艺中，湿式石灰石烟气脱硫工艺是当今燃煤电厂应用最为广泛的烟气脱硫工艺。该脱硫法的主要特点如下 2.1.1效率高 该工艺脱硫率高达95%以上,脱硫后的烟气不但SO2浓度很低,而且烟气含尘量也大大减少。大机组采用湿法脱硫工艺,SO2除量大,有利于地区和电厂实行总量控制。 2.1.2技术成熟,运行可靠性好 国外这种装置投运率一般可达98%以上,由于其发展历史长,技术成熟,运行经验多,因此不会因脱硫设备而影响锅炉的正常运行。特别是新建的大机组采用湿法脱硫工艺,使用寿命长,可取得良好的投资效益。 2.1.3对煤种变化的适应性强 该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫,无论是含硫量大于3%的高硫煤,还是含硫量低于1%的低硫煤。 2.1.4占地面积大,一次性建设投资相对较大 该工艺比其它工艺的占地面积要大,现有电厂在没有预留脱硫场地的情况下采用该工艺有一定的难度,其一次性建设投资比其它工艺也要高一些。 2.1.5吸收剂资源丰富,价格便宜 作为该工艺吸收剂的石灰石在我国分布很广,资源丰富,品位也很好,碳酸钙含量多在90%以上,优者可达95%以上。在脱硫工艺的各种吸收剂中,石灰石价格最便宜,破碎磨细较简单,钙利用率较高。 2.1.6脱硫副产物便于综合利用该工艺的脱硫副产物为无水石膏。 在日本、德国脱硫石膏年产量分别为250万t和350万t,基本上都能综合利用,主要用于生产建材和水泥缓凝剂。脱硫副产物综合利用不仅可以增加电厂效益、降低运行费用,而且可以减少脱硫副产物处置费用,延长灰场使用年限。 2.1.7技术进步快 近年来国外对工艺进行了深入的研究与不断改进,如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔,塔内流速大幅度提高,喷嘴性能进一步改善等。通过技术进步和创新,可望使该工艺占地面积较大、造价较高的问题逐步得到解决。石灰石(石灰)—石膏湿法脱硫是目前世界上技术最为成熟、应用最多的脱硫工艺,特别在美国、德国和日本,应用该工艺的机组容量约占电站脱硫装机总容量的80%以上,应用的单机容量已达1000MW及以上。 2. 2石灰石烟气湿法脱硫的反应原理 湿式石灰石烟气脱硫工艺采用廉价的石灰石作为吸收剂，与烟气中的反应，经历吸收和氧化2个主要反应步骤，生成副产品石膏； 2.2.1 吸收 SO2+H2O------H++HSO3 CaCO3+2H+----Ca2++H2O+CO2 氧化 HSO3-+1/2O2---H++SO42- Ca2++SO42-+H2O----CaSO4