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濾波器制造工艺
滤波器生产工艺
目录
一、 生产前检查 - 1 -
二、 绕线 - 1 -
三、 压脚 - 2 -
四、 焊锡 - 2 -
五、 组装 - 3 -
六、 电感测试 - 3 -
七、 含浸、烘烤 - 3 -
八、 电感测试 - 4 -
九、 贴标签 - 4 -
十、 外观检查 - 4 -
十一、 包装 - 5 -
十二、 附录 - 5 -
一、生产前检查和准备
规格书确认:根据样品确认生产规格书是否正确?没有样品需要做好样品送至客户确认规格书的正确性。
磁芯确认:磁芯尺寸、规格、电感系数等是否符合生产要求?
骨架确认:骨架尺寸、规格、pin针长度是否符合生产要求?骨架是否完整?
卡子确认:卡子尺寸是否符合要求?
凡立水确认:凡立水和稀释剂的参数是否符合生产要求?凡立水和稀释剂的比例是否是生产要求?
铜线确认:铜线是否有氧化、脱皮等不良现象?铜线是否符合生产的规格(铜线尺寸、绝缘程度、耐高温性等)?
锡确认:锡是否符合客户要求?
包装材料确认:包装材料以及包装顺序是否符合客户标准?
产品可生产性:根据规格书和已有材料生产若干产品,检验是否能达到规格书要求?
机器检查:检查绕线机调整是否正确(圈数、转速、排线方式、绕线方式等)?铜线经过的路径是否有杂物或者机器破损造成损害铜线的绝缘性(瓷珠是否破损等)?绕线机是否损坏?
检查铜线、锡、磁芯、卡子、骨架、凡立水、包装材料等材料是否满足生产量?
二、绕线
绕线:
绕线方式采用整列密绕。
绕线:从pin1开始pin2结束,pin4开始pin3结束。圈数为178T。
Pin针上挂线2T。缠线方向按逆时针或顺时针。
注意事项:
采用整列密绕的方式,压线、疏绕部分不得超过30%。
绕线起始、结束pin针要正确。
Pin针挂线要求是2T,1T或3T都不符合要求。缠线时要求把线拉直。
线圈内不能有头发、废铜线等杂物。及时清理工作台面。
绕线圈数不能多绕或少绕。
铜线绕出骨架槽为不合格。
三、缠脚
缠脚
将铜线理直理顺缠在相应的pin针上,要求铜线在pin针上缠绕2T。
剪去多余的线头。
注意事项
缠绕时线必须紧贴脚根,线尾要紧贴pin针。
不要剪断铜线,不要压伤pin针,不要损坏骨架。
缠绕时铜线不能超过骨架上的凸点。
四、焊锡
焊锡
锡炉温度在400℃~450℃。
助焊剂浓度1:1(根据客户要求调整)。
Pin针沾助焊剂(少量)。
将脚倾斜插入锡炉, 镀锡深度以锡面齐pin针底部为止,停留1~2s拿出。
注意事项
焊锡须均匀光滑,不能有冷焊、漏焊、连焊、氧焊或锡团。
焊锡时锡面要保持洁净,不能有杂物。以免杂物沾到pin针造成不良。
焊锡结束时不要拿出太快,以免导致焊锡点太大。
侧焊时产生的锡尖不要影响外观,最好时锡尖不存在。
控制好助焊剂浓度比,否则影响焊锡质量。
焊锡时不能让锡面碰到铜线。铜线以及骨架上不能有锡渣。
五、组装
组装
把磁芯对齐装进骨架内(根据规格书确认靠近pin1和pin4还是pin2和pin3)。
装上卡子即可。
注意事项:
镜面磁芯中间不能有任何杂物。
磁芯必须要对齐,磁芯面必须完全闭合。
卡子要卡到位,单边翘起、没卡到位视为不合格品。
电感测试
电感测试
根据规格书测试条件调好电感测试仪器。
测试Np和Ns的电感值。合格范围为40mH~45mH。Np和Ns电感值相差0.2mH范围内。否则是不合格品。
注意事项
注意仪器的测试条件是否正确。
Np和Ns电感值是否在范围内,之间误差是否合理。
初次测试范围适当的缩小,保证成品的合格率。
七、含浸、烘烤
含浸
将产品放进贴盘内。
调好凡立水浓度:凡立水与稀释剂:1:1
将摆好产品的铁盘放于含浸槽内,大概半个小时(根据要求)。
将放产品的铁盘取出,放在一旁滤干。
将产品放于烤箱内烘烤半个小时(烘烤前烤箱预热半小时以上)。
将产品取出,放在通风处或用风扇加速冷却。
注意事项
凡立水浓度须控制好。
含浸时pin针不得浸入凡立水。
阴干、烘烤时pin针朝上,以免产品凡立水流到pin针。
八、成品测试(同六)
标签
标签
检查标签内容是否正确?有无漏字错字,字迹是否清晰。必须保证所设定的标签完全正确。
将产品的喷印面朝头整齐摆放在输送带上,产品必须方正。
注意事项
必须保证标签的正确性、完整性。
产品摆放一定要放正。
外观
主要检查事项:
产品是否完整?骨架不能有裂缝、断开等现象。
Pin针是否歪斜、划痕、松动?Pin针焊锡不能有连焊、漏焊、虚焊、出现锡团等现象。
焊锡结点不能超过骨架凸点。
产品本身是否有锡渣、赃物等?
标签是
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