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《振动输送机安装施工工艺标准

振动输送机安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围、分类组成 1.1 适用范围 本工艺标准适用于水平振动输送机安装 1.2 分类组成 水平振动输送机按驱动方式不同分为:电磁振动输送机、气力、液压和机械振动输送机。其中使用较多的为:电磁动输送机、机械振动输送机中的惯性振动输送机、偏心连杆振动输送机两种。其主要结构如图1.2(1)~1.3(3)所示。 减振器;2、惯性振动电动机;3、料槽 图1.2(1) 惯性振动输送机结构示意图 料槽;2、前减振器;3、推力板;4、后减振器;5、电磁振动器 图1.2(2) 电磁振动输送机外形示意图 驱动装置;2、槽体;3、导向杆;4、主振弹簧;5、底架 图1.2(3) 偏心连杆式输送机机构示意图 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件; 2.1.2 进行图纸会审并形成记录; 2.1.3 对其到货的振动式输送机进行现场察看,阅读其安装说明及试运转要求。 2.1.4 编制施工方案并获得监理单位(或其它相应权力部门)的批准,对施工班组进行技术交底。 2.1.5 相关标准规范 2.1.5.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 2.1.5.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.1.5.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.1.5.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 2.1.5.5 《化工建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 2.1.5.6 《化学工业工程建设交工技术规定》HG20237-94 2.2 人员准备 2.2.1 振动式输送机安装主要工种为钳工、电工、焊工、起重工和油漆工,人员数量根据施工方案进行配备,特殊工种人员应持证上岗; 2.2.2 开工前对进场施工人员进行安全教育、健康及环境保护教育方面的岗前教育; 2.2.3 就有关技术标准、规范和施工方案进行技术交底,并形成记录。 2.3 施工机具及器具准备 2.3.1 施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下,应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况,充分发挥施工机械的效率和利用程度。 2.3.2 施工机具主要有:卷扬机、吊车、叉车、手动运输车、导链、千斤顶、电焊机、气焊工具、钳工工具、刀具及电工工具。 2.3.3 吊车型号的选择应根据设备所处的位置高度、回转半径及设备重量确定。 2.3.4 测量器具:连通管、水平仪、经纬仪、框式水平尺、直径为0.35-0.5钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺及钢板尺。 2.3.5 所选用的工具、机具、器具必须完好、准确。所有机具必须经检验合格,施工测量及计量器具必须经技术检验机构检查部门计量合格,颁发计量合格证并在有效期内。 2.4 材料准备 2.4.1 开箱检查 对业主供应的设备要有业主、供货厂家、监理、安装单位四方共同参加。开箱检查按下列程序进行: (1)检查包装物是否损坏,如有损坏做出记录; (2)开箱并取出装箱清单; (3)查验产品合格证、安装使用说明书等技术资料是否齐全; (4)点验实物:按装箱清单对实物进行清点,检查数量是否齐全; (5)参加开箱各方代表在开箱记录上签字; (6)设备入库保管。 2.4.2 安装辅料准备 根据施工方案或预算准备安装辅料,一般应包括焊条、氧气、乙炔、平垫铁、斜垫铁、油漆。 2.5 作业条件准备 2.5.1 图纸会审并完成设计技术交底; 2.5.2 施工方案审批; 2.5.3 土建基础验收并完成中间交接; 2.5.4 必要电源接至现场; 2.5.5 必要的安全防护设施; 2.5.6 施工场地周边清理干净。 3. 施工工艺 3.1 施工工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 测量放线 用经纬仪确定输送机纵向中心线,与基础实际轴线偏差应不大于20mm。同时输送槽轴线并引出母线。 3.2.2 机座(架)安装 机座(架)组装按前、后、中顺序进行。 由于土建预埋件的位置、标高误差,使之很难完全满足安装要求,同时考虑机座(架)制造误差,安装前应逐个埋件,逐个支腿进行测量,必要时对支腿进行修正,埋件进行延伸,保证支架安装达到下列要求: 3.2.2.1 机座(架)中心线与输送机中心线应重合,其偏差不应大于3mm。 3.2.2.2 机座(架)中心线与直线度编差在任意25m内不应大于5mm。 3.2.2.3在垂直于机座(架)纵向中心线的平面内,机座(架)横截面对角线差不应大于平均长度的3/1000。 3.2.2.4 机座(架)支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于间距的2/1000。 3.2.2.5 中间机座(

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