瀝青含量试验作业指导书.docVIP

沥青含量试验作业指导书 12.13沥青混合料中沥青含量试验（回流式抽提仪法） 12.13.1准备工作 12.13.1.1准备好滤纸筒，如没有滤纸筒时也可将大张定性滤纸卷成2—3层的圆筒状，下部摺成平底(大小接近铜筛网内部尺寸)，用一细线捆好以防散开，底面再铺一张滤纸和一层脱脂棉，称合计质量(m1)后，仔细置铜网筛筒内。 12.13.1.2将容剂注入抽提筒内，其用量可根据试验质量确定，一般约为试样的1-1.5倍。 12.13.1.3按沥青及沥青混合料试验规程T0701方法采集沥青混合料试样，当试样已冷却结块或系从路上钻取的芯样时，应置微波炉或烘箱内加热(石油沥青不高于是100℃，煤沥青不高于80 ℃)，使之呈松散状态(注意，不得用锤打碎)。需要时，须用电风扇充分吹干1h以上，预先测定试样的水分含量。 12.13.1.4称取松散的沥青混合料试样1kg，准确至1g，轻轻放入铜网筛筒的滤纸筒内。 12.13.1.5将盛有试样的铜网筛筒放入抽提筒内的铜柱上，盖好水冷凝器。 12.13.2 试验步骤 12.13.2.1 检查抽提仪是否全部装妥。 12.13.2.2开放进水阀，使冷水流入冷凝器，充满后不断由排水阀流出。 12.13.2.3接通电路，如热抽提筒内的溶剂至沸腾后，其蒸气上升遇冷凝器冷凝后滴入铜网筛筒混合料试样中的沥青，并通过滤纸流至抽提筒内。如此反复溶洗，至试样中的沥青被溶解洗净为止。这一过程一般需要8-10h。 12.13.2.4抽提结束，关闭电源，待冷却后关闭进水阀，取下冷凝器，仔细将筒网筛筒取出，置通风橱内晾干，再将装有矿料的滤纸筒置干净的金属盘中，并置烘箱子(105±5℃)内烘至恒重，一般需4h。 12.13.2.5分别称取烘干的矿料质量(m2)及带有矿粉的滤纸筒、脱脂棉质量(m3)。 12.13.2.6测定抽提溶液中矿粉质量： 12.13.2.6.1将抽提筒中的抽提溶液搅动后倒入量筒内，并用少量溶剂摇洗抽提筒数次，清洗的溶液并入量筒中，记录量筒内抽提液的体积(V1)，准确至mL。 12.13.2.6.2搅匀量筒内抽提液后，约取10mL溶液倒入一已称重的磁蒸发皿(m4)中，并记录用量测部分的抽提溶液的体积(V2)。 12.13.2.6.3将蒸发皿移置电热板或砂浴上适当加热，使溶剂蒸发、干燥。 12.13.2.6.4将蒸发皿移入高温炉内加热至暗红色（500--600℃）后，冷却到室温。 12.13.2.6.5按每1g残余物约5mL的比例向蒸发皿内注入饱和碳酸铵溶液，在室温下使蒸发皿中残余物浸渍1h，然后置烘箱（105±5℃）中烘至恒重。 12.13.2.6.6将恒重的蒸发皿置干燥器中冷却后称其质量（m5）作为矿粉的一部分。 12.13.2.6.7同一试样至少平行试验再次，其差值不大于0.3%时，取其平均值作为试验结果。 沥青延度试验(沥青延度仪)作业指导书 12.9.1准备工作 12.9.1.1 将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和二个侧模的内侧面，并将试模在玻璃板或金属板上拼妥。 12.9.1.2将脱水的试样加热，过筛，并充分搅拌至气泡完全排出，然后将试样自模型的一端到另一端往返数次，缓缓注入模中，并略高出模型。 12.9.1.3试样在室温下冷却 30—40min后，再置于规定试验温度±0.1℃的水中30min，然后取出试样，并用热刮刀将高出模型部分的沥青刮去，务使沥青面与模型面齐平。沥青的刮法应自试模的中间刮向两端，且表面应刮得平滑。将试模连同底板再浸入规定试验温度的水浴中1-1.5h。 12.9.1.4 检查延度仪延伸速度是否符合规定要求。然后移动滑动板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水，并保温达试验温度±0.5℃。 12.9. 2 试验步骤 12.9. 2.1 将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或金属板上取下，然后将试模两端的孔分别套在滑动板和槽端固定板的金属柱上，并取下试件侧模。水面距试件表面应不少于25mm。 12.9.2.2开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况。此时应注意，在试验过程中，水温应始终保持在试验温度规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动，当水槽采用循环水时，应暂时中断循坏，停止水流。在试验中，如表现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时，则加入酒精或食盐，调整水的密度至与试样相近后，重新试验。 12.9.2.3试件拉断时，读取指针指标尺上的读数，以厘米表示，在正常情况下，试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到这种结果，则应在报告中注明。 12.9. 2.4同一试样，每次试验不少于三个，取其平均值，准确到1cm，即为试验结果。 12.10沥青软化点试验(软化点仪) 12.10.1准备工作： 12.10.1.1将试样环置于涂有甘油