火車卸煤沟施工总结.docVIP

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火車卸煤沟施工总结

火车卸煤沟施工总结 1.工程概况 华润古城2×300MW净化燃烧机组火车卸煤沟工程位于厂区东北角,南侧紧邻厂区东侧进场道路,北边为老厂运煤铁路专用线,由河南省勘测设计院设计. ±0.00m标高相当于绝对标高77.0m,采用天然地基,平面轴线尺寸为18m×152.5m,纵向设置4道变形缝,地下为箱形结构,上部为排架结构。底板底标高-9.75m,厚度为1000mm,上面设皮带装置。轨道层标高为2.65m,火车梁为预制梁,吊车梁为预制构件,顶标高8.25m,支撑于排架柱牛腿上,屋面梁为预制薄腹梁,屋面板为预应力预制槽形板。 1.1、工程特点 1、施工时期正值雨季,土方开挖和地下结构施工受下雨影响较大; 2、地下结构工程量大,且基坑较深,材料运输困难; 3、地下结构钢筋直径大,长度长,间距密,绑扎难度大; 4、因到图纸时间晚,相对工期短,周转材料、机械设备和人员投入大; 5、梁、柱、墙截面尺寸大,且和煤斗交叉,不便模板支设和加固。 2. 工程难点及重点 2.1深基坑的降水 地基土主要是以粘土为主的地层,中下部不同程度的夹有粉土,地基土中地层较为连续稳定,总体工程特性一般。场地内地下水为粘性土孔隙裂隙潜水,勘测期间,钻孔内地下水稳定水位埋深-0.55~-1.90m,水力坡度微向东南倾斜。水位常年变幅在2m左右,最大年变幅在4~5m。勘测资料表明,室内求得的场地土的渗透性为K=7.03×10-8~1.74×10-5cm/s。而现场实测土的渗透系数为1.5~3m/d,地层中含水量丰富。 2.1.1降水方案的选择 根据上述工程地质和建筑物基础埋深、降水面积情况可知,本工程采用普通的地下水控制方法(如集水明排法)无法满足施工要求,需采用真空井点、喷射井点、管井、深井井点或帷幕止水等深基坑降水方法。 具体比较指标如下: 降水方案 比 较 项 目 降水 深度 适合土类 使用设备 施工工 艺 工期 井点数量 工程量 降水费 用 真空井点 6~20m 粉土、粘土砂土 设备复杂、维护管理困难 较复杂 较长 井点数多 较高 喷射井点 8~20m 粉土、粘土砂土 设备较简单、易于维护 较复杂 较长 井点数多 较高 管井 5~50m 粉土、砂土 可溶岩 设备较简单、易于维护 较复杂 较长 井点数少 较高 深井井点 5~50m 不受土层限制 设备简单、易于维护 简单 短 井点数少 低 帷幕止水 <50m 粉土、粘土 砂碎卵石 设备复杂,种类多 复杂 长 工程量大 高 通过以上综合比较,并且结合当地成熟的降水经验,经咨询当地施工单位,深井井点降水方案使用较多,且都很成功。故采用深井井点降水。 2.1.2工艺简介与工艺流程 深井井点降水是在深基坑周围埋置深于基底的井管,通过设置在井管内的潜水泵将地下水抽出,使地下水位低于坑底。 1.根据计算在卸煤沟开挖边线(距边线500 mm)处设置降水井,直径300 mm, 间距30米,井深30米,共计十三眼井。 2.井位放线完毕后开始钻孔, 3. 回填井底砂垫层 4..吊放井管 5. 回填滤料 6. 做井口→安装水泵→试抽→降水井正常工作。 采用深井井点降水方案, 确保火车卸煤沟工程土方顺利开挖和基础施工的正常进行。降低降水费,为后续工程的施工积累了经验。 2.2变形缝和施工缝的施工 由于变形缝和施工缝是防水薄弱环节,成为地下工程渗漏的通病之一。因此,对其施工与防水措施的要求很高。 2.2.1变形缝橡胶止水带加固 施工时常发现止水带的埋设位置不准确,严重时止水带一侧往往折至缝边,根本起不到止水的作用。过去常用铁丝固定止水带,因铁丝在振捣力的作用下会变形甚至振断,故其效果不佳。止水带端部应先用扁钢夹紧,再将钢与结构内的钢筋焊牢,使止水带固定牢靠、平直。 施工中的注意事项: 1.止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求,且无裂缝和气泡;接头应采用热接,不得叠接,接缝平整、牢固,不得有裂口和脱胶现象; 2.止水带中心线应和变形缝中心线重合,止水带不得穿孔或用铁钉固定; 3.混凝土浇筑前应校正止水带位置,表面清理干净,止水带损坏处应修补;底板止水带的下侧混凝土应振捣密实,边墙止水带内外侧混凝土应均匀,保持止水带位置正确。平直,无卷曲现象; 4.变形缝的渗漏水除设计不合理的原因之外,施工不精心也是一个重要的原因。 2.2.2施工缝位置及接缝型式的确定 ??? 现行的混凝土工程施工规范规定,施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。对于地下结构施工缝,宜留在高出底板表面200~500mm处,施工缝的接缝形式有多种,如凸凹缝、高低缝、平缝、设止水带缝等,根据以往的施工经验和成本控制我们采用凹缝,但凹槽中的水泥砂浆粉不能很好清理干净,使在浇筑新混凝土后,在凹槽处形成

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