烯烴应急演练评审报告.doc

神华宁煤煤炭化学公司烯烃公司 应急救援演练及评审报告 （公司级□ 车间级□） 报告编号：DL-HSE-2010-03-01 锅炉灭火事故应急演练记录 演练时间：2010 年 3 月 25 日 演练地点：集控室DCS画面操作及现场确认 组织部门：动力中心 协同部门：汽机装置、设备组 现场指挥人员：唐建华、陈和顺 职务：锅炉主管、技术员 参加演练人员签到：王金林、胡博智、张金瑛、白立华、白建强、徐占忠、周婷婷、何江、董杰、张小龙、陈国栋、杨峰、任立凯、苗海青、姜楠、胡鑫、门川宁、王基海 演练目的：为了进一步加强员工的操作能力及事故处理能力，为锅炉稳定运行及事故状态下的处理程序打下坚实的基础。 基本要求：中心制定详细的事故预案程序，操作处理事故的方法。现场操作人员熟悉现场处理事故的步序，对预想事故能正确的进行处理。 类 型：事故处理 基本任务： 通过此次事故演练，让每一位锅炉装置人员能有所收获，熟悉在事故处理过程中应该注意的事项，在正常运行时需监视的参数，遇到事故时能正确有序的处理事故。 目标确定： 准备及实施过程简述： 1、培训内容：通过集控室DCS画面所反应的现象，以及现场操作人员就地的确认，来判断所发生的事故类型，以便做出正确有效的处理。以下为锅炉灭火的现象、原因及处理方法： 1、锅炉灭火的现象： 炉膛负压突然增大。 灭火信号发，火检无火监测到（注意炉膛火焰监视显示）。 汽压下降。 水位迅速下降。 2、锅炉灭火的原因： 煤质突然变劣，挥发分或发热量过低。 运行中辅机电源中断。 负荷过低，操作调整不当。 制粉系统运行不稳，一次风压变化过大。 燃烧自动失灵或运行操作不当。 吹灰、打焦、除灰操作不当，使炉膛进入大量冷风或蒸汽。 保护误动。 3、锅炉灭火处理： 灭火后立即手动MFT，若MFT拒动，立即手动停止向炉膛输送燃料和空气，停止磨煤机、给煤机、一次风机运行，关闭其入口挡板。手动关闭燃油快关阀。 汇报班、班长，通知汽机、电气及其有关岗位。 将自动改为手动调节。 灭火后专人监视汽包水位、汽温，若汽机打闸，联系开启大旁路。 查明灭火原因并消除，炉膛吹扫5分钟重新点火。 炉灭火后，通风时间不得大于15分钟，如在15分钟内点不着火，应立即停止吸、送风机运行。待故障处理完后，在重新启动风机点火。 2、演练准备： （1）人员的配置：锅炉内操一名，外操一名，制粉系统操作人员一名，巡检人员两名。 （2）工具的配置：F扳手、对讲机 （3）协助的人员：此次演练需要汽机装置人员、电气装置人员的配合。 （4）前期的准备：事故应急预案制定后，组织人员进行学习，使大家对事故的处理都有所熟悉。 （5）指定的现场人员都能明确自己的职责。 （6）各人员的自我保护能力强。 3、实施过程： 1、发生锅炉灭火故障时，由锅炉装置主管唐工负责全面指挥协调恢复工作，锅炉班长协助唐工进行事故处理，重点进行机炉专业协调处理； 2、现场司炉正在监盘，突然发现炉膛负压突然增大、灭火信号发，火检无火焰，汽压下降，水位迅速下降等现象，判断为锅炉灭火。 3、? 发生灭火时，司炉应立即退出各风量、燃烧自动，检查主保护动作是否正常。派人到就地确认检查一次风机、磨煤机是否已全部停止、油枪已全部切除，燃油主阀关闭，否则应立即手动停炉； 4、? 副司炉应立即关闭各级减温水总门及分门，退出各级减温自动及给水自动，联系汽机关调门减负荷。调整给水流量保持汽包水位正常，防止汽温下降过快。 5、?制粉系统人员现场检查磨煤机、一次风机、油枪等跳闸设备信号及挡板阀门位置，联系巡检员全面检查跳闸设备，作好恢复准备； 6、? 锅炉灭火后，汽机侧应视汽压下降情况关小调汽门，调整机组负荷，电气人员到就地检查设备送电情况。 7、? 锅炉灭火后应立即查明原因，确认故障消除后且锅炉具备恢复再次点火条件时必须征得值长同意后方可重新点火恢复； 8、? 灭火后恢复应经充分通风，退出灭火保护，然后进行点火。点火时巡检员就地检查油枪，防止发生火灾； 9、? 恢复过程中，应注意控制加负荷速度，控制主汽压力升速率小于0.3Mpa/min。 10、? 开调门时应注意控制速度，如遇调门卡开不动时，不应盲目操作，应及时联系司炉，司炉根据现场情况做出正确的判断并联系检修人员处理。 应急演练评审记录 评审主持人： 刘乃美、唐建华 评审时间：2010 年 3 月 25 日 评审地点：试运指挥部 参加评审人员签到：刘乃美、唐建华、门川宁、王基海 效 果 评 估 项 目 好 较 好 一 般 较 差 评 估 要 点（参考内容） 前期策划 危险辨识 √ 预案涉及到生产运行中的可能情况是否全面。 预案编制 √ 执行预案是否全面包括本评估表中的各要素。