焊接作業指导书.docVIP

焊接作业指导书 目的：指导焊工进行二氧化碳气体保护焊作业。 适用范围：本作业指导书适用于二氧化碳气体保护焊接。作业指导书规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。 材料要求： A、钢材及焊接材料必须按图纸要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并要具有质量证明书和检验报告。 B、焊丝成分应与焊材成份相近，主要考虑含碳量，它必须具有良好的焊接工艺性能。焊丝含碳量一般要求0.11%，其表面一般有镀铜等防锈措施。 C.CO2气体纯度不低于99.5%，含水量和含氧量不超过0.1%，齐鲁系统中应设置干燥器和预热装置，当压力低于10个大气压时，不得继续使用。 1、工序的准备工作.1技术准备前，者应充分中.2设备及工、夹、量具的准备.2.1设备及现场设置的准备清理坡口表面。为了保证焊缝质量，在焊接以前必须油、漆、锈等杂质清除干净，。.2.2工、夹、量具的准备度量用的钢尺、卷尺、游标卡尺、深度卡尺；??????????????C、?；???? ????????? D、为了使焊件在焊接以后缓慢而均匀地冷却，防止焊缝及热影响区出现裂纹，、工序.2用定位焊的方法固定焊件的相对位置，防止焊件在焊接过程中变形，焊接作业能正常进行。施焊过程中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。.8采用单面焊双面形成，对T型接头平角焊，应使电弧偏向厚板一侧，正确调整焊枪角度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。.9焊后清除焊渣并打磨至光滑平整. 3.焊接相关技术要求： 3.1对焊接接头的质量要求 焊接接头由焊缝和热影响区组成。焊缝外形的质量应符合下列要求： 焊缝外形在整个焊缝长度上应均匀，包括宽度、加强高；焊道与焊道、焊道与基金属之间应平滑过渡；焊缝表面不允许有气孔、裂纹；焊缝两侧不允许有大于0.5mm的咬边和未熔合、夹渣等缺陷；立角焊缝表面不允许有明显的焊瘤。对接焊缝的焊缝外形尺寸应符合GB/T 7974—1999的要求。 3.1.1，I形坡口对接焊缝（包括I形带垫板对接焊缝）。如图I0-I所示，其焊缝宽度c=b+2a，余高h值应符合表10-1的规定。 ③焊缝最大宽度Cmax和最小宽度Cmin的差值，在任意50mm的焊缝长度范围内≤4mn，整个焊缝长度范围内≤5mm。 ④焊缝边缘直线度误差f在任意300ram连续焊缝长度内，焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度误差f如图10-3所示，其值应符合表10-2的规定。 表10-2 焊缝边缘直线度要求 ⑤焊缝表面凹凸，在焊缝任意25mm长度范围内，焊缝余高hmax—hmin的差值不得大于2mm，如图10-4所示。 ⑥角焊缝的焊脚尺寸K值由设计或有关技术文件注明，其焊脚尺寸J（值的偏差应符合表10-3的规定。 ⑦焊角焊缝K1：值见表10-4。 4、检验.1焊前检查：?焊前检验包括原材料（如母材、焊条、焊剂等）的检验、焊接结构设计的检查等。? .2焊接过程中的检验包括焊接工艺规范的检验、焊缝尺寸的检查、夹具情况和结构装配质量的检查等.3焊后成品的检验.3.1???外观检查； ?主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能??进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。、作业后整理.1每一工作令作业完工后应将图纸、工艺卡、等技术文件收好交调度，并按调度安排将零件转至下一工序不允许堆积而不转序。.2将用工、夹、量具擦净。量具应在测量面上涂上防锈油放在专用存放盒中，其余工、夹具应有序地安放在工具箱中。.3关闭设备电源，擦净设备（导轨，工作台等）必要时还要涂上防锈油。.4打扫设备周围卫生区域。 河南亚中东弘建筑工程有限公司 W11/01/15号文件 - 1 -