技术品质部门职能.doc

技术品质部部门职能 技术品质部是公司技术质量方面的职能部门 负责公司产品开发.设计.试制.样机测试及定型; 组织产品开发中的各类技术评审和编写产品文件; 进行工艺设计,制定工艺流程.工艺卡.重要质控点,处理现场出现的技术问题; 对物料样品和供方进行评审; 对批量和重要的不合格品进行评审; 参加公司的技术改造和技术革新,降成本等方面的评估; 资料情报信息管理和对外情报信息联系.参加行业活动和重要学术活动; 指导售后服务部的工作,根据售后服务部反馈的产品质量问题,提出解决方法,改进和提升生产技术和生产工艺; 负责制订修订、审核（审批）、宣传贯彻、监督执行出厂产品、零部件原材料、工装设备、工位器具、计量器具企业标准和操作规程、作业指导书等技术文件; 监控公司质量管理体系的适宜性和有效性,组织内审和管理评审,主持修改质量管理体系三层文件,持续改进公司质量管理体系; 负责对公司产品的安全性进行评审,并负责公司产品的认证工作; 负责对公司产品质量全程监控,包括零部件原材料,生产过程,成品; 负责对公司计量仪器仪表的管理工作; 搜集国内外空调业的必威体育精装版动态,掌握当前的市场信息; 管理试验测试室,样品室; 引进新技术,新工艺,协调外协厂的工作和技术联系, 设计工艺装备,生产装备; 指导生产过程,解决生产技术问题; 技术品质部岗位职责 技术品质部部长 技术品质部部长属总经理领导,主持技术品质部的全面工件,负责公司新产品的开发、研制,以及零部件质量、产品质量工作,协调技术品质部内部管理以及技术品质部与其它部门的关系;组织部内人员进行必要的业务学习,提高专业技术水平; 负责编制公司年度新产品开发计划,计划任务书,开发进度计划; 监督质检人员对实现产品过程的严格检验; 3. 将开发计划分解至各职能科室或人员,敦促.检查实施进度与质量; 4. 审核或批准新产品的工作图.工艺文件.相关技术文件,明细表等; 5. 审核或批准新的质量标准.检验标准.工作标准; 6. 组织样机试制及样机评审;组织小批试制及评审;. 7. 监督有关人员对试验室.样品室的管理工作; 8. 分配部门员工工作、并进行指挥调度、绩效考核、做出奖惩; 9. 制定技术品质部有关规章制度,建立健全各类管理制度; 设计技术人员 1. 执行技术品质部部长制定的各项新产品开发任务; 2. 对开发的新产品从图样设计.文件编制.样机制作.小批试制的全方位负责,保质保量完成开发进度计划和开发质量计划; 3. 组织协调其它项目人员的设计开发任务,检查开发进度计划和质量计划的实施情况; 4. 及时处理设计开发过程出现的问题,对出现的技术难题协调研究解决; 工艺技术人员 1. 负责组织实施公司的工艺文件要求,参加工艺纪律检查,及时解决现场出现的生产技术方面的问题; 2. 负责公司的新产品的工艺工作,对新产品的工艺进行分析和审查,并编制新的工艺文件,作业文件; 设计工艺工装和生产工装; 四.电器技术人员 1. 负责公司的在产产品以及新产品的电器技术研发和技术管理工作,协调公司电器技术方面的与外协单位的关系; 2. 完成公司新产品的电路设计,在新产品开发中,要严格按照国家有关标准,特别是安全标准,做好试验,确保电路电器可靠,安全; 3. 对重要的电器元器件进行质量评审; 4. 负责公司产品的各种认证工作; 五.CAD技术人员及技术数据管理员 绘制公司产品的各项图纸; 绘制公司生产工装设备的制作图纸; 管理和维护计算机网络系统,对各种应用资料进行统一管理,负责指导及安装各类操作软件和应用软件,维护整个系统的正常运转; 负责公司技术文件资料,质量、工艺文件资料,国家标准、行业标准、外来文件、外公司资料的保存、发放和管理工作; 负责有关空调行业的各类信息的收集和整理; 六.试验测试室技术人员 负责试验测试室的管理,做好测试室的安全工作,维护好测试仪器; 完成各类产品的测试工作,出具测试报告,提出改进建议; 3. 管理好样品室的样品; 七.零部件原材料质量检验人员 1. 对所有进入公司的零部件原材料进行检验,合格品方可入库.不合格品不放行入库; 2. 根据零部件原材料技术要求，制修订零部件原材料检验规程标准，报上级审核; 3. 及时向有关部门报送检验报告,按时向技术品质部部长报送质量统计报表; 4. 管理好检验仪器仪表,及时向有关部门送检即将到期的计量仪器仪表; 八.生产过程质量检验人员 1. 根据公司的技术质量文件、工艺标准,对生产现场,生产过程进行监督检验; 2. 对生产班组在生产过程中出现的问题,要依据公司质量管理文件责令其返工、纠正、报废、停产,并提出质量奖罚建议; 3. 及时解决巡查中发现的工艺技术问题,每日统计技