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焊接工艺评定报告 共 1 页第 1 页 工程（产品）名称 **训练场 评定报告编号 H评2005-186 委托单位 **承包公司 工艺指导书编号 06 项目负责人 ** 依据标准 JGJ81-2002 试样焊接单位 **承包公司 施焊日期 2005年9月15日 焊工 康振 资格代号 ZJ2005-129 级别 5G2ⅡD 母材钢号 GS-20Mn5V/Q345 规格 φ500×25/δ20　 热处理状态 — 生产厂 江苏永益/首钢 化 学 分 析 和 机 械 性 能 C （%） Mn （%） Si （%） S （%） P （%） Cr （%） σs （%） σb （%） δ （%） ψ （%） Akv （%） 合格证1 0.17 1.12 0.35 0.01 0.016 0.037 370 520 20 — 41 合格证2 0.17 1.4 0.43 0.01 0.016 — 365 525 27 — 182 复验 — — — — — — — — — — — 碳当量 1、42% 2、40% 公式 Ce=C+1/6Mn+1/5（Cr+Mo+V）% 焊接材料 生产厂 牌号 类型 直径（mm） 烘干制度（℃×h） 备注 焊条 天津金桥 J506 E5016 φ4.0 350×2 — 焊丝 — — — — — — 焊剂或气体 — — — — — — 焊接方法 手工焊 焊接位置 45O固定焊口 接头形式 角接 焊接工艺参数 见焊接工艺指导书 清根工艺 — 焊接设备型号 KR350 电源及根性 直流反接 预热温度（℃） 20 层间温度（℃） — 后热温度（℃）及时间（min） — 焊后热处理 — 评定结论：本评定按：《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取试验试样、测定性能、确定试验记录正确，评定结果为合格。 焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。 评定 2005年9月30 日 评定单位：**承包公司 （签章） 2005年 9 月 30 日 审核 2005年9月30 日 技术负责 2005年9月30 日 焊接工艺评定指导书 共 1 页第 1 页 工程名称 **训练场 指导书编号 06 母材钢号 GS-20Mn5V/Q345 规格 φ500×25/δ20　 热处理状态 热轧 生产厂 江苏永益/首钢 焊接材料 生产厂 牌号 型号 烘干制度（℃×h） 备注 焊条 天津金桥 J506 E5016 350×2 — 焊丝 — — — — — 焊剂或气体 — — — — — 焊接方法 手工焊 焊接位置 45O固定焊口 焊接设备型号 KR350 电源及极性 直流反接 预热温度（℃） 20 层间温度（℃） — 后热温度（℃）及时间（min） — 焊后热处理 — 接头及坡口尺寸图 焊接程序图 焊接工艺参数 道次 焊接 方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气体 流量 l/mm 电流 A 电压 V 速度 cm/min 线能量 (kj/cm) 备注 牌号 Φ(mm) 1 手工焊 J506 4.0 — — 120-130 22-24 — — — 2-3 手工焊 J506 4.0 — — 150-170 24-27 — — — 4-5 手工焊 J506 4.0 — — 140-160 24-27 — — — 6-7 手工焊 J506 4.0 — — 130-150 23-25 技术措施 焊前清根 清除油、锈、水及氧化皮 层间清理 清理焊渣、砂轮打磨 背后清根 — 其 它: 焊接时不得转动焊件。 编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 焊接工艺评定记录表 共 1 页第 1 页 工程名称 **训练场 指导书编号 06 焊接方法 手工焊 焊接位置 45O固定焊口 设备型号 KR350 电源及极性 直流反接 母材钢号 GS-20Mn5V/Q345 类别 — 生产厂 江苏永益/首钢 母材规格 φ500×25/δ20　 热处理状态 热轧 接头尺寸及施焊道次顺序 焊接材料 焊 条 牌号 J506 类型 E5016 生产厂 天津金桥 批号 05-5-22 烘干温度 350℃ 时间 120min 焊丝 牌号 — 规格 — 生产厂 — 批号 — 焊剂及气体 牌号 — 规格 —mm 生产厂 — 烘干温度 —℃ 时间 —min 施焊工艺参数记录 道次 焊接 方法 焊条(焊丝) 直径(mm) 保护气体 流量(1/mm) 电