持续改善CPFinal.ppt

* * 剛才提到的PDSA,FOCUS-PDCA… 總的來說,搭配PDCA的步驟,應用相關品管手法, 5W2H:Who,When,Where,Which,What…How much money , How to do 1W:Why * * 有合格的稽核員嗎?有稽核經驗的請舉手?如何執行稽核? 主菜/配菜的搭配…其實過程方法談的就是要因分析的”5M1E” * * * * * 我們在很多的場合有宣導過這一張… CIP的設計即是根據這一個原則和做法加以設計. 兩者主要差異:品管手法運用,評審方式,過程步驟…等不同 * 黃色區域也適用于QCC活動 * 此評審表需透過實地審查完成. * * * 降低浪費是最高宗旨,甚至和5S結合… * * * 用英文來解釋會更清楚…最終結果還是在”賺錢” * 改善強調三現主義…現場,現地,現物 以前5S是戴白手套去現場確認的…包括地板,燈管上方… * * * * * * * * * * * * 戴明認為PDCA中的光是”CHECK”有“限制”意思，不會有所進步，所以他喜歡用研究（Study) 。 兩者差別在哪裡呢? 另外，醫療產業則強調PDCA應該要有重點FOCUS… * * 重點在改善”流程”… 看完這麼多的PDCA作法,不知大家有什麼感受? * * * 先談流程管理後再談6 SIGMA…我們稱為LEAN SIX SIGMA精實六標準差 一般都取經於豐田生產系統TPS * * * * 重點在改善”流程”… * * 重點在改善”流程”… * * 6 Sigma活動步驟 * - * - * - * - DMADV,SS 與QCC手法 一般採用DMAIC流程 Kaizen活動步驟-1 * - * - 小組活動準備 小組活動引言 現場流程考察 流程定量分析 收集浪費現象 提出改進方案 確定改進措施 對策實施 效果驗證 成果報告 主持者向小組成員說明CIP含義、目的和具體工作方法 以改善的眼光去現場觀察，並發現流程中的問題 通過頭腦風暴法，讓小組的每一個成員發表自己的看法，並將所有意見收集起來，作為下一步工作的基礎。 對流程的質量、生產率、在製品、佔用場地面積、周轉時間、材料消耗和零件品種等進行測量，並計算出具體數值。 與其他改善流程不同處 改善重點：三現主義 七大浪費 * - * - * - * - Kaizen活動步驟-2 如何應用CIP ? * - * - 廠內的兩個CIP案例 啄木鳥圈(IE手法) 磐石圈(DMAIC) 外部課題達成型案例 統一企業多多圈 中鋼黑眼圈 品質改善過程工具矩陣-10步驟CIP CIP活動實施辦法,CIP報告模板 - * - 相關資源 CIP十步驟教材 SPS上標竿圈案例 國品獎-TW 國品獎-CN 團結圈網站 .tw/ * * 零缺點精神 做對的事 一次做好 身到心到 眼到手到 自主管理 自主檢查 群策群力 提案改善 消彌缺失 做好預防 Do the Right Things Right! 如何應用CIP ? - * - 結　語 數據的基礎 科學的方法 堅定的原則 良好的關係 用數據說話！ * - * - * - * - Change for The Better 讓我們做得更好! LSS 5 Phase (月) 0 1 12 24 36 6 授 權 訓練/ 改善/ 消除浪費 1.穩定 2.連續流 3.標準化作業 4.後拉式系統 5.平準化生產 多能工, 防呆, 快速型體轉換, 供應商管理 5S, TPM, 目視管理工廠, VSM 指標 工作持續保持平衡, 流程中之貨架, 持續改善 強調看板管理, 供應商管理 資訊管理, 成熟/ 迅速之管理 18 * - * - 跳出框框想 朝四面八方想 倒過來想 換個角度想 拐個彎想 異想天開想 抓住機遇想 用形象想 LSS重點-改變思维 請思考用連續的四筆劃將以下9個點連起來! * - * - * 解　答 - * - 六標準差設計模式 * - * - 六標準差設計模式： 定義 Define 測量 Measure 分析 Analyze 設計 Design/Develop 驗證 Verify 定義 Define 測量 Measure 分析 Analyze 改進 Improve 控制 Control 六標準差改進模式： 定義 Define 顧客 Customer 概念 Concept 設計 Design 實現 Implement 定義 Define 測量 Measure 分析 Analyze 設計 Design 優化 Optimize 驗證 Verify 定義 Define 測量 Measure 研究開發 Explore 概念 Develop 實現 Imple