焊接材料知識2.docVIP

31? 试述焊条烘干的目的。 焊条在储存、运输期间药皮会吸潮，使药皮中的水分增加。焊条使用前进行烘干的作用就是降低药此中的含水量，其目的是： 1）减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧能够稳定地燃烧。 2）防止在焊缝中产生气孔。 3）防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。 根据JB3223—83《焊条质量管理规程》的规定，酸性焊条烘干的温度为75～150℃时间为1～2h。酸性焊条由于对水分产生气孔的敏感性不大，所以烘干温度相对要低一些。碱性焊条过高的烘干温度也是不合适的：一是浪费能源；其次是当烘干温度超过500℃时，药皮中的某些成分（如CaCO3）就要发生分解，起不到应有的保护作用。 32? 焊条烘干时要注意哪些事项？ 焊条烘干时应注意如下事项： 1）低氢型焊条在常温下超过4h时，应重新烘干。重复烘干次数不宜超过3次。 2）烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。 3）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。 4）在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。 5）烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般为1～3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。 6）露天操作时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。 33? 对焊条的工艺性能有什么要求？ 对焊条的工艺性能有如下要求： 1）易引燃电弧，断火后再引弧也十分方便，焊接过程中电弧能平稳地燃烧。 2）焊接过程中药皮能均匀地熔化，无成块脱落现象，药皮前端形成的套筒不应妨碍焊芯均匀熔化。 3）焊接过程中不应有过多的烟雾或过大、过多的飞溅。 4）熔渣流动性良好，能均匀地覆盖住焊缝，焊缝外表成形正常，焊渣清除容易。 5）焊条在说明书规定的电流范围内施焊，药皮无严重发红、无生成气孔的现象。 6）焊缝金属不允许存在裂纹、密集或连续的气孔和夹渣。 34? 焊条作用前如何进行药皮的质量及强度检验？ 1）焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，整个焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷存在。 2）焊条药皮应具有足够的强度。检验方法是将受检焊条置于水平位置，然后使它自由落到厚度大于14mm的水平、光滑的钢板上，见图 3。对受检焊条的破裂只允许存在焊条的两端，受检焊条的下落高度可根据焊条而定：当焊条直径＜4mm时，下落高度为1m；焊条直径≥4mm时，下落高度为0.5m。 35? 焊条作用前如何进行偏心度检验？ 焊条的偏心度应在公差的允许范围之内。若偏心度过大，焊接时会使电弧产生偏弧以及药皮成块脱落，影响焊缝质量。偏心度的计算公式为 ? 式中? T1——焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径； ????? T2——同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径，见图4。 ? 焊条偏心度合格标准：直径不大于2.5mm的焊条，偏心度不应大于焊条直径的7%；直径为3.2mm和4.0mm的焊条，偏心度不应大于焊条直径的55；直径不小于5.0mm的焊条，偏心度不应大于焊条直径的4%。 36? 试述焊条的贮存和保管方法。 焊条的贮存和保管应注意如下几点： 1）焊条必须在干燥、通风良好的室内仓库中存放。焊条贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。 2）焊条应存放于室内的架子上，架子离地面的距离应不小于300mm，离墙壁的距离不小于300mm。并在寅放置干燥剂，严防焊条受潮。 3）堆放焊条时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确标注，避免混乱。 4）焊条在供给使用单位之后，至少在六个月内能保证继续使用。焊条的发放应做到先入库的先使用。 5）特种焊条的贮存和保管制度，应严于一般焊条，应堆放在专用仓库或指定区域内。受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。 6）对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，待各项性能指标能满足要求时方可入库。 7）焊条一次出库量一般不能超过两天的用量，已经出库的焊条，焊工必须保管好。 8）贮存焊条的仓库内应设置温度计、湿度计。存放碱性焊条的室内温度应不低于5℃，相对空气湿度应低于60%。 9）存放一年以上的焊条，在发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不应出库。 37? 试述焊丝的种类及镀铜焊丝的作用。 熔焊时的熔化电极称为焊丝。焊丝与焊条焊芯同属一个国家标准，根据焊件的材质不同，焊丝的种类很多，有低碳钢焊丝、合金钢焊丝、不锈钢焊丝等。 为了防止熔焊时在焊缝中产生气孔，常在焊丝外表面镀上一层防锈层——铜，这种焊丝称为镀铜焊丝。使用镀铜焊丝时焊丝表面在焊前不需再经除锈处理，因