搬运,贮存包装,,的质量控制程序.doc

五．搬运 贮存 包装 防护和交付的质量控制 本要素由工程部负责搬运 贮存管理，营业部负责交付管理，制造车间负责包装和防护，其他部门配合实施。 5.1.1 搬运 （1）设备在运输过程中，保持平稳，严禁野蛮装卸。超长 超宽 超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，产在车辆上设置标记。 （2）吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防在吊运过程中发生震动 撞击 变形 坠落或其他损坏。 5.1.2贮存 严格执行入库验收，保管和发放的仓库管理办法。 提供合格的贮存场地，防止设备的损坏或变形。 设备摆放要科学合理，具有识别标志。 5.1.3包装 部件的包装或固定的材料要牢固，以确保部件在搬运过程中不损坏，不遗落。不见捆扎或固定后，要做到标志齐全 清晰。 5.1.4防护 产品交付离厂前，规定防护措施，合理停泊或安置。 5.1.5交付 保证阀值的产品符合下列条件： 符合合同规定，有检验部门主管签发的产品合格证. 经业主 监理验收合格 具有产品的有关资料 5.2环境 职业健康及安全管理 该工程的制造环境 职业健康和安全管理严格按照EHS体系执行. 方针 一切为了员工生命安全 一切为了保障高新工程 一切为了推广绿色钢构 目标 无因工死亡事故; 无重大火灾爆炸事故; 无重大污染事故; 降低一般事故发生率; 降低职业病发病率; 提高全体员工的自我保护技能. 5.3质量控制程序 质量检验评定表 5.3.1品质管理表 分 类 项目 交货 清单 质保 书 尺寸 (外形) 检查 目检 (测) 理化 试验 仪表 检测 无损 探伤 责任人 材 料 钢材 ● ● ● ● ● 物控/质检员 涂料 ● ● ● ● 物控/质检员 焊材 ● ● ● ● 物控/质检员 号料 ● ● 操作工/质检员 切割 ● ● 操作工/质检员 成型加工 ● ● 操作工/质检员 装配 ● ● 操作工/质检员 焊接工艺评定 ● ● 探伤师/焊接工艺师 焊接接缝准备 ● 操作工/质检员 焊接电流电压 ● 操作工/质检员 焊接表面缺陷 ● ● 操作工/质检员 焊缝内部缺陷 ● 探伤师 冲砂 ● ● 操作工/质检员 油漆 ● ● 操作工/质检员 漆膜厚度 ● ● 操作工/质检员 5.3.2制作工程质量程序控制 5.3.3焊接工程质量程序控制 5.3.4 涂装工程质量程序控制 5.3.5安装工程质量程序控制 19 钢材 焊条准备,出具合格证 场地和焊接工具准备 焊工考度合格 检验工具准备 核实下料品种 规格 尺寸 按不同型号挂牍牌 保证焊接质量 中间抽查 自检 材料代用核定单 焊接试验记录 自检记录 质量评定记录 出厂评定记录 施工记录 资料整理 质量评定 制 作 厂内下料 技术交底 准备工作 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料 书面交底 操作人员参加 制作拼装模架或大样 焊接试验 清理现场 文明施工 执行验收评定标准 不合格的处理(返工) 办理出厂合格证明 材料合格证 钢材 焊条准备,出具合格证 焊条烘焙 焊接机具 焊接检验工具准备 首次施焊的钢种和焊接材料， 焊接工艺和力学性能试验 禁止在焊缝区外的母材上打火引弧 注意焊缝长度 厚度及质量缺陷 和下道工序办理交接手续 焊缝质量检验记录 焊接试验记录 自检记录 质量评定记录 焊接记录 焊工考试合格 准备工作 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料 技术交流 焊 接 书面交底 操作人员参加 得查组装质量和焊缝 区处理情况 办理上道工序交接检查 中间检查 自检 资料整理 质量评定 在焊接附近打上钢印号 清理溶渣及金属飞物 清理现场 文明施工 执行又验收评定标准 不合理的处理（返工） 按设计要求准备油漆， 出具合格证 喷丸（砂）除锈 克服上道工序弊病的补救措施 中间检查 自检 涂油漆后4小时 严防雨淋 油漆质量证明 自检记录 质量评定记录 施工记录 准备工作 技术交底 施 工 质量评定 资料整理 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料