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焊接規程钢材与焊接材料
焊接规程 钢材与焊接材料
2 钢材与焊接材料
2.1 焊前必须查明所得材料的钢号,以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。
2.2 钢材必须符合国家标准(或部颁标准、专业技术条件),进口钢材必须符合该国国家标准或合同规定的技术条件。平顶山电厂常用钢材、常用国外钢材的化学成份、机械性能、硬度值,参考数据。详见表95。
2.3 属于锅炉监察范围内的锅炉受热面管及管道,使用异种规格和材料的管子代替时,应进行强度计算。
2.4 焊接材料[焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙炔气(电石)和焊剂]的质量应符合国家标准(或有关标准)。
2.5 检修中使用取代材料时必须征得金属技术监督专职工程师的同意,并经总工程师批准(电力工业标准汇编《发电卷》之七)。
2.6 平顶山电厂常用电焊条的化学成分,机械性能及用途等参见表106,表107。
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表 106 常用电焊条的化学成分、机械性能表
序
号
焊条
型号
统一
牌号
标准号
化学成分(%)
机械性能
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
Ni
其
它
S
P
a
XMa
s
%
ak
j/cm2
不大于
1
J422
结422
GB981-76
≤
0.12
0.30-
0.60
≤
0.25
0.40-
0.70
0.035
0.050
412
18
78
2
J427
结427
0.50-
0.90
≤
0.50
0.40-
0.70
0.50
412
22
137
3
J507
结507
0.80-
1.40
≤
0.70
0.70-
1.00
0.035
588
18
98
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表 106(续)
序
号
焊条
型号
统一
牌号
标准号
化学成分(%)
机械性能
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
Ni
其
它
S
P
a
XMa
s
%
ak
j/cm2
不大于
4
R207
热207
GB982-78
≤
0.12
0.50-
0.80
≤
0.50
0.35-
0.65
0.90-
1.20
0.040
490
18
78
5
R307
热307
0.50-
0.90
≤
0.50
0.80-
1.20
0.10-
0.35
490
18
78
6
R317
热317
0.50-
0.90
≤
0.50
0.80-
1.20
0.10-
0.35
490
18
78
7
R337
热337
0.50-
0.90
≤
0.50
1.00-
1.40
0.10-
0.35
NbO.10
0.25
539
14
59
8
R407
热407
0.50-
0.90
≤
0.50
2.00-
2.50
539
14
59
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表 107 常用电焊条的用途
类 别
统 一
牌 号
新 国 标
适用于焊接的钢材牌号
焊条性质及
电流极性
碳素钢焊条
J422
E4303
2、3、10、20、25、ZG15、ZG20、ZG25
酸性熔渣,
交流或直流
J427
E4315
2、3、10、20、25、ZG15、ZG20、ZG25
碱性熔渣,直流反极性
J507
E5015
2、3、10、20、25、ZG15、ZG20、ZG25、ZG35
同 上
钼钢焊条
R107
E5015-A1
15Mo3、16Mo
同 上
铬钼钒钢焊条
R407
E6015-B3
10CrMo910
碱性熔渣,直流反极性
R317
E5515-B2V
管壁温度510℃-540℃的12CrMoV、12CrMoV、15CrMoV、ZG15CrMo1V
同 上
R337
E5515-B2VNb
管壁温度540℃~570℃的10CrMo910、12CrMoV12Cr1MoV、ZG15CrMo1v
同 上
?
2.7 特殊材料如生铁、不锈钢等常用焊条型号及适用范围,见表108。
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表 108 特殊材料用焊条型号及适用范围
类 别
焊条型号
适用于焊接的钢材
焊条性质
电流极性
生铁焊条
Z308
Z408
Z508
薄件和加工面
球墨铁铸件
裂缝后砂眼
石墨型
交直流
堆焊条
D507
用于工作温度≤450 ℃的阀门制造
及轴类堆焊
低氢型
直流反接
D547Mo
用于 ≤570 ℃阀门密面及其它
低氢型
直流反接
D802
用于高温高压
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