焊接質量检查程序.docVIP

中国核工业第二三建设公司(秦山) 秦山核电二期工程 统一编码 PQ X 32091 058 ESZJ 43 SM 2 焊接质量检查程序 文件类别：技术文件 内部编码：ZJ0058 2 1998/06/22 适应性修改 1 1998/06/08 邹爱华 姜根林 第一次发布 赵以箴 版次 日期 状态 编制 审核 修改说明 批准 版权说明：此文件内容属核工业第二三建设公司所有，未经同意，不得使用、复制、转借发表。 文 件 修 改 页 ZJ0058 版本:2 页:1/13 修改版 日 期 章 节 页 码 附 录 修 改 范 围 1998/05/19 1998/06/22 第一次发布 适应性修改 目录 目的 范围 职责 编制依据 程序 附录A：临时附件拆除 附录B：产品焊接见证件 附录C：相关事宜 附录D：焊接检验记录 目的 本程序对秦山二期工程的焊接质量检查工作进行 描述，对焊接工程表面质量的控制和检查起指导作用。 适用范围 本程序适用于秦山二期工程的核二、三级及无级管道和机械设备的焊接质量检查工作，执行中应首先满足设计专项技术条件的规定。 职责 本程序由23建设公司（秦山）QC部编制，修改，解释，经质保经理批准后执行。 23建设公司（秦山）所属队（厂）及分包商应按本程序对焊接质量进行检查评定。 编制依据 EJ/T1027.4-1996 《碳钢和低合金钢的焊接》 EJ/T1027.5-1996 《奥氏体不锈钢的焊接》 EJ/T1027.10-1996 《焊接缺陷的补焊》 Q/BU.J1514-1994 《压水堆核岛机械设备焊接坡口和焊缝的外观检验与尺寸检验》 891T033 《焊缝打磨技术条件》 891AT232 《焊前部件组对》 质量检查 先决条件：审查软件，准备工作，施工环境，装备。 图纸，专用及相关技术标准齐全。 母材，焊材质保文件，复验报告齐全。 工艺评定报告齐全 施工方案，工作程序，质量（工作）计划（执行状态）审批合格。 焊工及焊接操作工合格证必须能覆盖所焊物项而且在有效期内。 所有设备、仪表、工具必须满足计量器具管理的规定。 施工环境应符合下列要求 ——注意安全，远离易燃、易爆物品； ——室内作业要防穿堂风，室外作业在下述情况 下，如无防护措施，不能施焊：a）风速10m/s, b)雨雪天气； ——相对湿度90%,环境温度低于-10℃不能施焊； ——焊件温度低于5℃应升温至15℃方能施焊。 坡口及待焊表面检查 外观检查：目视检查可采用一个5倍的放大镜作外表面目检，管内表面检查采用内窥镜。 ——坡口端面的粗糙度要满足设计要求； ——坡口端面及热影响区，不允许有裂纹、起层、气孔以及其它影响焊接质量的缺陷； ——管内不能有任何影响X底片评判的划痕； ——要保证清洁度，焊接区域不能有：油污、氧化铁、铁锈水份、积渣以及其它影响焊接质量的污物，并应得到验证。 尺寸检查：可采用样板、测量卡规、直尺或游标卡尺检查，坡口形状要符合图样要求。 ——坡口尺寸检查见图： ——公差要求： 坡口角度α±2°30/，钝边b±0.5mm、内倒角C﹤10°、管接头内径Φ±0.25mm、厚壁过渡段L±2mm。 焊接接头装配件检查： ——板材、型材、管材应在组装前进行矫正； ——装配件的定位焊缝（点焊）不允许有裂纹、 气孔、夹渣以及缩孔（气体保护焊），焊缝 的分布应符合图样的要求，如采用圆棒组对，应按891AT.232的有关章节要求。 尺寸检查：可采用样板、直尺、塞尺、游标卡尺、测量卡规检查，见图： Δ：错边量 n：间隙 b：钝边 错边量（Δ），单面焊背面不焊透的焊接接头 外表面 t﹤12mm、≯t/4；t﹥12mm、≯（t/10+2）mm，且最大≯10mm。 （t—焊件厚度）； 对于核2级且最大≯8mm。 内表面 板件错边量：（Ф≥500mm的管子可按板件规定检查）为（t/20+1）mm，且最大≯3.75mm； 对于核2级且最大≯3mm。 管件错边量：（t/20+1）mm，且最大≯1.5mm。 卷管纵缝允许错边量：t≤20mm、为1mm，20＜t≤40mm、为t/20，t＞40mm、为2mm。 双面焊或单面焊全焊透的焊接接头 内表面允许错边量：t＜12、≯t/4、t≥12mm、 ≯（t/10+2）mm，且最大≯10mm，（t—焊件厚度）。 对于核2级且最大≯8mm。 不同厚度部件组对 中心平面可错开，最大错边量按5.3.2各条款的要求，当错边量大于5.3.2的要求时，对接部件表面要