焊接質量管理课程标准.docVIP

《焊接质量控制与检验》课程教学标准 二、 课程定位及教学目标 《焊接质量控制与检验》是焊接技术及自动化专业的核心必修课程。课程以“任务驱动”为主线，以单元、模块、学习任务为层次安排，主要内容包括焊接结构的质量管理及控制要求、常见焊接缺陷及耐压试验方法和焊接结构生产领域中最常用的无损检测技术三部分内容。 课程是以近代物理学、化学、力学、电子学和材料科学为基础的焊接学科之一，又是全面质量管理科学与无损评定技术紧密结合的一个崭新领域。同时课程是和实践紧密联系，只有掌握大量检测实践经验才能胜任焊接质量控制与检验岗位。 课程的培养目标为培养学生的焊接质量控制与检验岗位群所需的知识、能力和素质，使学生熟悉焊接质量控制的概念及检测设备和常用器材的基本操作，熟悉检测方法基本过程和工艺规程，掌握以下所需职业能力： ???????? 掌握焊接质量检验的内容和控制环节； ???????? 熟悉焊接产品常用无损检验方法的分类、特点、适用范围； ???????? 能根据产品质量要求合理选择检测方法、手段和标准； ???????? 能根据产品焊接工艺制定详细的检测方案； ???????? 能较熟练的使用常用无损探伤设备进行焊接接头质量检验； ? 三、 课程教学单元及学时安排 课程教学单元 学时 教学形式与课时分配 理实一体 理论 实践 习题 讨论 学习单元1：焊接质量控制 4 4 ? ? ? ? 学习单元2：焊接缺陷 6 6 ? ? ? ? 学习单元3：焊接接头的射线探伤 10 10 ? ? ? ? 学习单元4：焊接接头的超声波探伤 12 12 ? ? ? ? 学习单元5：焊接接头的磁粉探伤 6 6 ? ? ? ? 学习单元6：焊接接头的渗透探伤 6 6 ? ? ? ? 学习单元7：焊接接头产品的密封性检验、压力试验及破坏性试验 4 4 ? ? ? ? 合????? 计 48 48 ? ? ? ? ? 四、 课程教学设计 1.整体教学设计 本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，以真实工作任务及其工作内容为依据，设计了7个由学习单元，分别以焊缝、焊接接头及焊接产品6类检验方法为载体。7个学习单元包含7个学习性工作任务，7个工作任务以课堂教学与实训结合的方式组织教学，教、学、做有机融合，把理论学习和实践训练贯穿其中。 2.单元教学设计 学习单元1：焊接质量控制?? 4学时 通 过焊接生产中焊接质量控制实施的主要内容的学习，了解焊接前和焊接过程中的常规质量控制项目及内容；让学生掌握焊缝外观及尺寸检验内容；了解相关技术规 范、和标准；熟悉焊缝外观及尺寸检验工具使用及及检验方法，了解致密性试验方法的种类和适用条件，该单元在多媒体教室讲授基本知识，在检验实训中心和焊接 实训中心进行现场示范讲授和实训教学。 学习单元2：焊接缺陷?? 6学时 通过实际焊接缺陷及多媒体教学图片的展示，让学生了解常见焊接缺陷的分类、特征及分布；该单元在多媒体教室讲授基本知识，在检验实训中心和焊接实训中心进行现场示范讲授和实训教学。 学习单元3：焊接接头的射线探伤???? 10学时 通 过实际焊接接头的射线探伤检验，让学生掌握焊接接头的射线探伤基本知识；了解相关法技术规范、和标准；初步掌握焊接接头的射线探伤规范选取和探伤操作；了 解焊接接头的射线探伤底片评定，该单元在多媒体教室讲授基本知识，在检验实训中心和焊接实训中心进行现场示范讲授和实训教学。 学习单元4：焊接接头的超声波探伤???? 12学时 通 过实际焊接接头的超声波探伤检验，让学生掌握焊接接头的超声波探伤的基本知识；了解相关法技术规范、和标准；初步掌握焊接接头的超声波探伤规范选取和探伤 操作；了解焊接接头的超声波探伤焊接质量评定该单元在多媒体教室讲授基本知识，在检验实训中心和焊接实训中心进行现场示范讲授和实训教学。 学习单元5：焊接接头的磁粉探伤???? 6学时 通 过实际焊接接头的磁粉探伤，让学生掌握焊接接头的磁粉探伤的基本知识；了解相关法技术规范、和标准；初步掌握焊接接头的磁粉探伤规范选取和探伤操作；了解 焊接接头的磁粉探伤焊接质量评定焊接质量评定该单元在多媒体教室讲授基本知识，在检验实训中心和焊接实训中心进行现场示范讲授和实训教学。 学习单元6：焊接接头的渗透探伤???? 6学时 通 过实际焊接接头的渗透探伤，让学生掌握焊接接头的渗透探伤探伤的基本知识；了解相关法技术规范、和标准；初步掌握焊接接头的渗透探伤规范选取和探伤操作； 了解焊接接头的渗透探伤焊接质量评定。该单元在多媒体教室讲授基本知识，在检验实训中心和焊接实训中心进行现场示范讲授和实训教学。 学习单元7：焊接产品的密封性检验、压力试验及破坏性试验???? 4学时 通 过实际焊接接头的超声波探伤检验，让学生掌握密封性试验、压力试验和接头破坏性试验