焊縫返修工艺.doc

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焊縫返修工艺

有限公司 co.,Ltd Manage Document 管理文件 Welding Repaired Procedure 焊缝返修工艺规程 姓名/职位 签字 Prepared by 编制 Xxxx 焊接责任人 Reviewed by 审核 Xxxx 主任工艺师 Approved by 批准 Xxx 副总经理 Managed by: General Management Department 管理:综合管理部 Document number 文件编号: HST-HJ-06 发布日期 2012-05-22 This Document is property of the co.,Ltd and can not be used、reproduced transmitted and/or disclosed without their prior authorization 此文件属 有限公司所有,无事先授权不得使用、复制、传播和/或泄露。 版本 分发 A/0 Revision History 修订记录 Revision 版本 Date 日期 Revised Sections, Description, Reason for changes 修订章节,描述,更改原因 A/0 2012-05-22 首次发布 Distribution List 下发 Copy 复印件 Department 部门 Purpose 目的 原件: 工艺部 综合管理部 副总经理 编制、报批 发放、保存 批准/实施 复印件 管理层 实施 复印件 相关部门 实施 Change Control更改控制 This document is maintained under change control. Any requests for change should be addressed to the: 此为更改控制文件。如有更改要求,请同以下部门联系: 工艺部、综合管理部 目 录 1.目的 2 2.范围 2 3. 职责 2 4.基本要求 2 5.焊缝返修 3 6.焊缝检验 3 7. 附录表格 3 1.目的 为了提高产品质量,减少返修次数,避免或减少返修过程中再次出现不必要的焊接缺陷及规范焊工对返修品的处置行为,确保焊接部件返修焊接质量满足规定的质量要求。 2.范围 适应于我公司生产的各类焊接产品,包括不锈钢类、碳钢类、铝合金类等产品的焊缝返修工艺。 3.职责 3.1制造部是焊接接头返修和母材缺陷焊补的归口管理部门,对实施的质量和进度负责。 3.2质检部负责焊缝缺陷的检验以及返修后的重检确认,对其质量的符合性负责。 3.3焊接监督负责焊缝缺陷返修工艺的制定及焊缝返修工作的监督工作。 4.基本要求 4.1 焊接方法 对铝及铝合金产品采用脉冲TIG焊或MIG焊进行缺陷的修复,对钢制产品采用TIG焊、MIG或MAG焊进行缺陷的修复。 4.2人员要求 返修焊的焊接人员必须由经按EN287-1或ISO9606-2标准考试合格的焊工进行焊接操作,其操作范围在焊工证书所规定的范围内。 4.3焊接设备 4.3.1 必须使用具有完好工艺要求的焊接设备及工艺装备。 4.3.2 电流表、气体流量表必须是经校检合格,并在有效使用期内;气体流量表安装时其流量刻度表必须与地面垂直。 4.3.3 对焊接设备应定期进行检修,确保设备水、电、气路的通畅及机械装置的状态良好。 4.3.4 焊机二次线地线夹必须夹在工件上靠近施焊部位附近。 4.4 返修程序 4.4.1在自检或专检过程发现的不合格品,按程序文件焊接不合格品管理规定执行。 4.4.2焊缝返修前应由现场焊接监督制定返修工艺方案,由主管焊接责任人批准方可实施。 5.焊缝返修 5.1返修条件 凡经质检员、焊接监督目视检查或各种探伤方法确定的超出焊缝缺陷等级的不合格品均必须进行返修或补焊。 5.2返修具体措施 5.2.1有气孔和夹渣时,先用砂轮机或电磨头将气孔和夹渣部位彻底清理干净后再进行焊接,然后打磨光滑。 5.2.2当焊缝有咬边或未焊满时,不允许以打磨母材作为修正,应先将缺陷部位打磨处理后补焊,然后对成型不太均匀的部位采用砂轮机进行修磨,保证焊缝成型均匀一致。 5.2.3 裂纹的返修应先采用目测或探伤方法确定裂纹走向(必要时在裂纹末端钻上止裂孔),然后用砂轮机或电磨头将裂纹部位彻底清理干净(必要时采用PT、MT确定裂纹已彻底清除),再进行焊接。 5.2.4当焊缝上出现未熔合、未焊透或熔深不够时,应用专用砂轮或电磨头将缺陷部位彻底清理干净再进行焊接,清理缺陷时,允许根据缺

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