焦作龍源电厂焊接工艺.docVIP

河南焦作龙源电厂一期---钢栈桥 焊接工艺 一、工程概况 河南焦作龙源电场钢栈桥，主要材料Q345B、部分材料Q235及工字钢和管子；板厚分别为：10㎜、20㎜、30㎜、40㎜等。 二、执行的标准 2.1、钢结构工程施工质量验收规范 《GB50205-2001》 2.2、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 《CECS102-2002》 2.3、—500（广州常胜） 3.2、门式埋弧焊剂 无锡华联 3.3、可控硅整流弧焊机 ZX5-630（广州常胜） 四、焊工资质的要求 4.1、气保焊工 具备相应焊接位置合格资质 4.2、埋弧焊工 具备相对焊接方法合格资质 五、焊接方法 5.1、主要材料的对接焊缝、焊接工字钢的组合焊缝、船位角焊缝，采用埋弧自动焊。 5.2、工字钢、管子对接焊缝采用手工焊或二氧化碳气保焊。 5.3、连接板、加筋板和其它位置的角焊缝，采用手工焊或二氧化碳气保焊。 六、焊接流程（典型位置） 6.1、对接： 6.2、焊接H钢 6.3、工字钢、管子对接 七、焊接材料和要求 7.1、焊接材料 序号 名称 焊材牌号 规格(mm) 用 途 2 埋弧焊丝 H08A φ4.0 钢板对接焊缝、H钢焊缝 2 埋弧焊剂 SJ301 3 气保焊丝 ER50-6 φ1.2 工字钢、管子对接 、连接板、其它角焊缝 4 焊条 J507、J502 φ3.2 点焊和处理，修补焊缝 5 焊条 J507 J502 φ4.0 7.2、焊接材料管理 ： （1）焊接部件所用的焊条、焊丝、焊剂、保护气体必须具有合格证和清晰牢固的标记。 12δ25 △h =0~2.5 25δ 50 △h =0~3 7 对接接头 焊缝宽度 气保焊 手工焊 埋弧焊 盖过每边坡口宽度2~4且平滑过渡 8 飞溅 清除干净 9 焊瘤 不允许 10 角焊缝不足 按设计焊缝厚度计 一类焊缝：不允许， 二类焊缝：≤0.3+0.05δ，且≤1，每100焊缝内缺陷总长≤25 三类焊缝：≤0.3+0.05δ，且≤2，每100焊缝内缺陷总长≤25 11 K角值 K≤10 :＋1 K≥10:±1 8.2、超声波检查：对接焊缝 、工艺、有要求的其他焊缝参照《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-1989 8.3、焊缝分级 （1）对接焊缝：一级熔透焊缝，二级验收 （2）焊接H钢： 钢柱组合焊缝和有要求的熔透的焊缝二级焊缝 （3）其它不属一、二级的为三级焊缝 九、焊接环境的要求 9.1、焊接环境相对湿度80%，温度应℃（低于℃时，应在施焊处100范围内加热到15℃以上）。 特殊情况需露天作业，出现下列情况之一时，须采取有效措施，否则不得施焊。 a)风速：气体保护焊时2m/；其它方法10/s; b)相对湿度80%;d)温度低于5℃。每道焊缝的焊工号应有记录焊道不允许打焊工钢印。焊件装配应尽量避免强行组装以防止焊缝裂纹和减少内应力。 一、对接焊缝 1、对接焊缝焊前将坡口两侧20㎜锈蚀、油污水理干净、打磨清至金属光泽 A、钢板：10～20㎜坡口形式 2、检查坡口间隙，先用气保焊封底，采用实芯焊丝，防止埋弧焊不焊穿、 a、坡口度数：25～30° 焊丝ER56-6 ￠1.2 电流180～220A 电压28～31V 气体流量15～20L/min b、钝 边：4～6㎜ 3、焊接 3.1、焊缝质量：坡口要求全熔透，20﹪UT探伤 单道不低于200㎜ 3.2、采用埋弧焊，焊丝H08A 、直径￠4 焊剂SJ301焊剂使用前烘干并保温 B、钢板：25～40㎜坡口形式 3.2、焊接规范参数：（30㎜钢板焊前预热50～80℃,层间温度不大于250℃） a、坡口度数：25～30° 正面填充层：电流570～580A 电压31～32V b、钝 边：4～6㎜ 正面盖面层：电流 580～600A 电压3