焦化工程煤塔施工組织设计.docVIP

焦化工程煤塔施工组织设计 1.工程概况 焦化厂煤塔长35米，宽8.8米，高45米。煤塔地基处理为桩基，基础为两个独立的钢筋混凝土基础，标高14.14米以上为混凝土剪力墙结构。本工程特点：混凝土、钢筋、模板工程量大，煤塔高、险，埋设件多，设备安装与土建交叉作业多，质量要求高，工期紧，且要经历雨季施工，所以必须合理安排，紧密配合，精心施工，确保工程按期优质完成。 2.施工顺序与进度计划 2.1施工顺序 混凝土基础、煤塔柱 、主体框架剪力墙 、屋面 、土建封闭 、装修 、 安装 2.2工期安排 开工时间：2007.5.10 土建完工时间：2007.11.15 3.主要施工方法 3.1钢筋工程 3.1.1所有钢筋均在现场制作，采用机械加工。 3.1.2按设计图纸要求，绘制钢筋加工小样图，按小样图加工成型，分类堆放并设状态标识。 3.2.3煤塔柱钢筋采用电渣压力焊接，梁钢筋采用闪光对焊，剪力墙钢筋竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用搭接，搭接倍数、接头位置按规范规定并互相错开。 3.3.3基础底的上层钢筋应焊钢筋马凳，马凳的间距为1-1.5m，钢筋直径为Ф18-22mm。 3.3.4钢筋保护层垫块间距500-1000mm，要求固定牢固，并保证钢筋保护层厚度。 3.4.5进入现场的钢筋原材料，必须有原材料合格证及复验单方可使用，对焊钢筋接头，按规定做抗弯试验，合格后方可批量焊接。 3.2模板工程 3.2.1模板全部采用竹、木胶板，模板要具有足够的强度，刚度和稳定性，同时要保证位置的准确，标高和外形尺寸符合设计要求。 3.2.2柱基下部模板采用常规支设，上部模板采用吊模，吊模根据重量大小，选用钢筋支架或角钢支架，支架之间加系杆和剪刀撑。 3.2.3基础模板的支撑要牢固，每个支撑在坑边坡的脚手管必须垫木板，严禁用红砖做垫。 3.2.4大梁模板底按规范起拱支设。 3.3脚手架工程 3.3.1柱、梁、墙加固采用?12对拉螺栓，间距500毫米。 3.3.2脚手架材料使用?48×3.5焊接钢管，扣件为铸铁扣件,使用前应严格挑选，严禁不合格材料在工程上使用。 对脚手架的要求：横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层扎牢，支撑可靠，通畅平坦，安全可靠。 作业架子的立杆间距m，大横杆间距内侧面 m，外侧0.9 m，小横杆竖向间距1.8m，水平间距1m，伸出立杆不少于150 mm，四面架子闭合并设剪刀撑，作业面的跳板不少于3块宽。 运输架子的立杆间距m，大横杆间距1.2 m，小横杆水平间距1m，伸出立杆不少于300 mm，设置剪刀撑和顶撑及栏杆，架子净宽2m，满铺跳板，小横杆中部增加一根通长的横杆与全部小横杆连接。 人行斜道宜附在外脚手架上，斜道杆件应独立设置，人行道宽度不小于1m，坡度为1:3，运料宽度不应小于1.5m，坡度宜采用1:5.4。人行、运料斜道脚手板上每隔300mm设置一根防滑条，木条厚度一般为20～30mm。 斜道两侧、平台外围均须设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm。 斜道脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。 人便道，宽度不少于m，铺设宽度不少于2块，必须有扶手栏杆，搭设要牢固平稳。 脚手架的接头应错开，立杆使用对接扣件，其它均为搭接，搭接长度不少于400 mm，两个旋转扣件固定。 脚手架搭设应按施工验收规范执行。搭设完成后经有关人员验收合格后方可使用。m3/h砼搅拌站。集中搅拌，用拖式泵输送至浇注点。 3.4.2砼浇灌应掌握气象情况，露天砼浇灌避开雨天。 3.4.3砼浇灌应分层布料和振捣，层厚小于500mm，布料时砼接茬时间严格控制在规定的时间内。设备基础砼接茬严格按设计要求处理，当设计无具体要求时，应设置柔性连接带。 3.4.4砼振捣应全面，不能只注意模板附近振捣，忽视内部振捣，振捣过程中产生的泌水要及时排除。结构表面砼用抹子压实压光，在振捣时，严禁振动棒接触直埋螺栓及预埋件，对拉螺栓，以防引起变形和位移。 3.4.5砼养生应严格按规范要求进行，确保砼后期强度稳定增长，砼试块的留置除按规范要求进行外，还应与浇筑现场同等条件下留置1～2组试块。 3.4.6混凝土分12次施工，分别为基础、4.5米、9米、14米、17.68米、21米、23.59米、27.5米、30.9米、35.98米、40.2米、45米 3.4.7煤塔基础砼为大体积砼，为防止产生温度裂缝，在基础内设置水平和垂直管道通气散热孔，散热管在基础砼中埋设DN40架管，具体布置位置为：每个基础沿横向埋设4根，西侧基础每根管长14米、东侧基础每根管长15.5米，为水平散热管，竖向每个基础中埋设12根，呈矩形布置。 3.5砌体工程 3.5.1工程用砖必须有质保书及复验报告单，砂不得含有机物，水泥用32.5#普通