焦爐煤气粗苯回收工艺设计开题报告.docVIP

毕业设计开题报告 题 目： 学生姓名：年 级： 专 业： 院 系： 指导教师：完成日期： 2012年月日 毕业设计（论文）开题报告书 题目 焦炉煤气粗苯回收工艺设计（45000m3/h） 学生姓名 学号 指导教师 专业 职称 选题目的及意义： 选题目的： 粗苯是有机化学工业的重要原料，回收粗苯具有较高的经济效益。不仅净化了煤气，吸收的还可以产经济效益。毕业设计是培养学生综合运用所学知识,发现,提出,分析和解决实际问题,锻炼实践能力的重要环节,是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程对原理及其操作各方面的了解和设计，对实际单元操作设计中所涉及的个方面要注意问题都有所了解。通过这次对塔的设计，不仅让我将所学的知识应用到实际中，而且对知识也是一种巩固和提升充实。设计任务：设计目标：技术路线： 1——脱水塔 2——管式炉 3——再生器 4——脱苯塔 5——热品油槽 6——两苯塔 7——分凝器 8——换热器 9——冷凝冷却器 10——冷凝器 11——分离器 12——回流柱 13——加热器 用洗油吸收煤气中的苯族烃。 洗油吸收煤气中粗苯蒸气的过程是物理吸收过程，当煤气中粗苯蒸气的分压大于洗油表面上粗苯蒸气时，煤气中的粗苯就被洗油吸收。而两者之间的差值就是吸收粗苯过程的推动力，故差值越大，则吸收过程进行的越容易，吸收的速率也越快。此外吸收过程的进行还与洗油和煤气的物理性质（黏度、密度）及吸收过程的条件（温度、洗苯塔形式、气体流速和喷洒密度等）有关。用洗油吸收煤气中的苯族烃所采用的洗苯塔虽有多种形式，但工艺流程基本相同。 （2）富油脱苯。 富油脱苯按其加热方式分为预热器加热富油的脱苯法和管式炉加热富油的脱苯法。前者是利用列管式换热器用蒸汽间接加热富油，使其温度达到135～1450C后进入脱苯塔；后者是利用管式炉用煤气间接加热富油，使其温度达到180～1900C后进入脱苯塔。该法由于富油预热温度高，与前者相比具有以下优点：脱苯程度高，贫油中苯质量含量可达0.1%左右，粗苯回收率高；蒸汽耗量低，每生产1t1800C前粗苯为1～1.5t，仅为预热器加热富油脱苯蒸汽耗量的1/3；产生的污水量少；蒸馏和冷凝冷却设备的尺寸小。因此，目前广泛采用管式炉加热富油的脱苯工艺。 设计计算方法：洗油的吸收能力及循环油量 贫油含苯量 吸收温度吸收表面积 终冷除萘的方法很多，本设计采用富油除萘和冷却水终冷工艺，此法所用的循环水量少，可以减少污水排放量。洗苯采用国内较先进的焦油洗油吸收法，洗苯后的富油采用管式炉加热富油法脱苯蒸馏。设计中完成了粗苯回收工艺的工艺论证和主要设备的选型、计算