无损检测管度汇总.doc

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无损检测管度汇总

目 录 Q/SXZ05.01-2010 检测操作管理制度 --------------------------------------- 1 Q/SXZ05.02-2010 暗室管理制度 ------------------------------------------- 2 Q /SXZ05.03-2010 评片管理制度 ------------------------------------------ 3 Q /SXZ05.04-2010 检测资料归档管理制度 ---------------------------------- 4 Q /SXZ05.05-2010 业务管理制度 ------------------------------------------ 6 Q /SXZ05.06-2010 试验检测印章管理制度 ---------------------------------- 7 Q /SXZ05.07-2010 射线探伤安全管理制度 ---------------------------------- 8 Q /SXZ05.08-2010 数字修约规则 ------------------------------------------ 11 检测操作管理制度 Q/SXZ05.01-2010 检测人员进入检测现场必须遵守建设单位有关安全管理规定,正确佩带安全防护用品。 检测仪器运输途中要做好防震措施,并按仪器操作规程正确操作仪器。 高处作业应系好安全带,检查跳板是否牢固,并将仪器安全可靠的固定在检测工作部位,防止人员、设备高空坠落事故。 做好安全用电工作,保证来源电压与仪器额定电压相符,容器内作业照明应使用电压。 核对被检工件是否与委托内容相符以及工件表面质量是否符合检测要求,对不符合要求者应要求委托单位进行修整。 严格按照委托检测工件、检测部位和检测方法进行检测,不得随意更换检测工件或检测部位,否则将给予严肃处理。 严格按检测作业指导书规定的工艺参数进行检测操作。认真做好检测原始记录,按检测标准评定检测结果。 X射线作业时,应按《射线探伤安全管理制度》做好安全防护工作。 γ射线作业时,应严格执行《放射性同位素管理制度》,做好γ源的运输、保管、使用、防护等工作。 做好现场检测标识工作,绘制检测部位示意图。 做好现场检测器材的维护保养和保管工作,对仪器的非正常损坏或丢失仪器材料的将予责任者以严肃处理,必要时给予一定数额的罚款。 暗室管理制度 Q/SXZ05.02-2010 暗室工作人员工作前应检查暗室是否漏光,安全红灯亮度是否合适以及显定影液温度是否符合标准要求。 增感屏应经常检查并保持整洁、干燥、无划痕、折叠,检查暗袋(黑纸)是否漏光。保持工作平台清洁,以免装片时污染胶片。 未用胶片应竖直存放,保持干燥,用前检查检查胶片是否在有效期内。 裁切及拆、装暗袋时双手应保持清洁,不得触摸胶片药膜面,以防留下指纹、划伤胶片。 按所用胶片推荐配方配制显、定影药液,静置24小时后投入使用,使用过程中出现老化现象时,应及时更换或添加补充药液。 按照显影、停影、定影、水洗、干燥的程序处理胶片,保证显、定影药液的温度。 显、定影操作过程中应使胶片上下移动,以使显、定影均匀。并防止胶片之间互相粘连和划伤。 按规定的显、定影时间处理胶片,显影过程中根据显影液的老化程度,注意胶片显影程度,防止显影不足或显影过渡,保证底片黑度。 将水洗后的底片,挂在铁丝上自然干燥或用不高于60℃的烘箱进行干燥。 干燥后的底片应分类整理,交评片人员进行底片评定。 暗室应经常打扫,保持干净整洁,胶片和其他器材、药品等影摆放整齐。 暗室所有器材影妥善保管,非正常损坏或丢失者,责任者应承担全部责任,并处以一定罚款。 评片管理制度 Q/SXZ05.03-2010 评片室应保持干净整洁,室内光线应柔和暗淡,其照明灯不应在底片表面产生反射。 保证观片灯亮度符合标准要求,发现灯管老化或损坏应及时更换。 严把底片质量关,对底片的各项技术指标逐项检查和测定。凡底片本身质量不符合标准要求者不得参与焊缝质量评定,应通知操作人员重新拍片。 严格按照标准进行焊缝质量评定,准确对缺陷进行定性、定量、定级、定位。 认真填写射线探伤原始记录,详细记录被检工件的技术条件,探伤工艺参数,缺陷情况,评定级别等。 底片评定采取复评制,复评人员应对评片结果及检测记录数据的正确性进行检查。评片和复评人员均应在检测记录上签字,并对评定结果准确性负责。 评定结果应及时通知委托单位,对返修片应按1:1尺寸画出缺陷平面位置示意图,必要时到现场协助焊接人员确定返修位置。 及时签发检测报告,检测报告

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