无尘车间除与防静电材料介绍-.pptx

深圳市鸿为科技有限公司无尘室除尘设备与防静电材料简介制作：胡Mail:veryhu@163.com日期：2013年8月目录一、鸿为科技简介二、无尘室简介三、常用除尘设备、材料介绍四、防静电材料简介五、防静电材料介绍六、LCM模组车间ESD防护七、除尘材料对模组产品效益的影响八、静电消除设备的日常点检与维护九、鸿为无尘布介绍十、鸿为手指套介绍十一、结束一、鸿为科技简介 深圳市鸿为科技有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的，有着10年以上沉淀的实力型企业。 目前公司主要生产经营两大块。 第一块为无尘布。生产有聚脂纤维普通无尘布、涤锦复合超细无尘布、耐磨聚酯纤维无尘布。其中“耐磨无尘布”是我司在整个无尘布行业的研发以及品名确立中的首创。并且花了大量的人力物力和时间，进行与玻璃的研究、测试，得出至今在LCD模组贴片行业中的佳绩回报。 所有无尘布可分切为4、6、9英寸及各种尺寸，卷轴布条等。均采用18兆欧纯水洗涤之后，经过高低温净化强抽式洁净烘干处理。确保每片无尘布都能达到1000-10级的净化标准。 第二块为手指套。投资600万打造4条生产线（2条进口线，2条国产线），有米黄防静电手指套、黑色防静电手指套、粉色防静电手指套、白色手指套、切口指套等。日产手指套4.5吨。为适应尖端市场需求，我司今年研发、生产出“高洁净手指套”，专业应用于玻璃显示屏领域。为玻璃显示屏行业多年忧愁手指套掉粉的事实提供了彻底的改善。 以上两款产品生产占地面积约3000平方，员工125人，技术人员9人，管理人员10人。目前鸿为的销售占比为：出口占比10%，内销90%；内销中90%直接使用商，10%经销商； 十年品质，追求卓越；大展鸿图，以为领先。“鸿为不做烂货，只做中高端的货”，这是从2003年开始老总带着所有业务人员出门在外的口号。鸿为人励精图治，精益求精，一切以行动作为导向，以“马上行动”作为执行标准。10年磨一剑，终于使得HOWING的注册品牌在行业内站到一定高度。二、无尘室简介无尘室定义：将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。无尘室特性：无尘室中不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘室分类：乱流式、层流式、复合式（乱流与层流结合）无尘室理解：无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。二、无尘室简介无尘室常规控制项目⒈ 能除去空气中飘游之微尘粒子。⒉ 能防止微尘粒子之产生。⒊ 温度和湿度之控制。⒋ 压力之调节。⒌ 有害气体之排除。⒍ 结构物与隔间之气密性。⒎ 静电之防制。⒏ 电磁干扰预防。⒐ 安全因素之考虑。⒑ 节能之考量。⒒照度的的调节⒓浮游菌及沉降菌的控制二、无尘室简介不同无尘室类型洁净度对比⑴自净时间：是指无尘室按设计换气次数开始送风到无尘室，室内含尘浓度达到所设计的净化级别的时间。1,000级希望不超过20min，10,000级不超过30min，100,000级不超过40min。⑵换气次数（按上述自净时间要求设计）1,000级 43.5-55.3次/小时 （规范：50次/小时）10,000级 23.8-28.6次/小时（规范：25 次/小时）100,000级 14.4-19.2次/小时（规范：15次/小时）二、无尘室简介无尘室粒子浓度测试测试目的：检测实际生产过程中无尘室等级是否达到设计要求，以保证产品的品质。检测设备：粒子浓度测试仪检测频率：每天检测测试分类：无尘室等级一般可分为静态等级和动态等级，所谓静态等级指的是无尘室内无人员时的洁净度，动态等级是车间运转有人员作业状态下的洁净度，两种状态下测试出来的数据是不一样的。测试意义：时时了解无尘室的洁净等级是否符合产品作业要求，粒子浓度直接影响产品性能，严重时将造成大面积的产品污染，造成批量不良，影响极大，所以测量粒子浓度有助于点检无尘室的状态，方便随时进行检修和调整。三、常用除尘设备、材料介绍除尘设备风淋室高效过滤器HEPA层流罩FFU离子风机离子风枪离子风蛇等离子清洗机除尘材料无水酒精无尘布/纸防静电手指套无尘室净化服无尘手套粘尘滚轮三、常用除尘设备、材料介绍风淋室风淋室的定义：也称风淋间，它是人员或货位进入洁净区由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净