桥式起重机护检修规程.doc

桥式起重机维护检修规程 总则 1.1适用范围 本规程适用于我厂机加、焊接、起重、探伤、成形设备的维护与检修。 本规程适用于起重量为3吨至250吨，桥式（双梁）其吊具为吊钩的起重机的维护和检修。 1.2结构简述 桥式起重机是由桥架、大车运行机构、小车运行机构、升降机构、操纵室和电气设备等部分组成。 1.3主要技术性能（见表1） 表1 主要技术性能 项目 单位 性能、参数 起重量 t 3 5 8 12.5 16 20 32 56 80 100 125 160 200 250 主钩起重量 t 3~56 80 100 125 160 200 250 起升高度 主钩 m 12 16 20 30 20 30 20 30 24 30 19 30 16 30 副钩 m 14 18 22 32 22 32 22 32 26 32 21 32 18 32 厂房跨度 m 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 起重机跨度 起重量3~56 m 7.5 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 7 10 13 16 19 22 25 28 31 - 起重量80~250 m - - - 16 19 22 25 28 31 34 - - - - - - - - 2.1 零部件完整齐全，质量符合要求 传动系统完整齐全。 钢丝绳符合使用技术要求。有下列情况之一者应当更换； 钢丝绳被烧坏或断一股。 钢丝绳表面钢丝被腐蚀、磨损达钢丝绳直径的40%以上。 受过死角拧扭，部分受压变形。 钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达表2所列数据值时。 表2 一个捻距内断丝根数 钢丝绳结构 6×19+1互捻制的 6×37+1互捻制的 6×67+1互捻制的 18×19+1互捻制的 安全系数 6以下 12 22 36 36 6以上 14~16 26~30 38~40 38~40 2.1.3 吊钩、吊环符合使用技术要求。有下列情况者应当更换： a.表面由裂纹、破口。 b.危险断面及钩颈由永久变形。 c．挂绳处断面磨损超过原高度10%。 d．吊钩衬套磨损超过原厚度的50%，心轴（销子）磨损超过其直径的3~5%。 2.1.4 滑轮、卷筒符合使用技术要求。有下列情况者应更换： a．轮辐板与轮缘有裂纹，卷筒的圆柱面有裂纹。 b．轴磨损达直径的3~5%，滑轮槽壁磨损达原厚度的20%，磨损壁达原厚度15~20%。 2.1.5 制动装置齐全，能制住额定负荷的1.25倍。 2.1.6 润滑装置齐全，效果良好。 2.1.7 电气装置齐全、有效；安全装置灵敏可靠。 2.1.8 主、副梁的下绕、上拱、旁边等变形均不得超过有关技术规定： 下绕≤；上拱≥；旁弯≤（LK为起重机跨度。单位m）。 2.2 设备运转正常、性能良好，起重能力达到设计要求 起重能力应达到设计要求，并符合劳动部门的有关规定。 传动系统灵敏可靠，无异常窜动、冲击、振动、噪声等现象。 操作系统灵敏可靠，调速正常。 制动装置安全可靠，动作灵活；电气联锁齐全有效；各限制开关工作正常。 车轮与轨道接触良好，无严重啃轨现象。 2.3 技术资料齐全、准确、保管妥善 2.3.1 随机的装箱单、合格证、使用说明书、图纸、图册齐全完好。 2.3.2 设备操作、维护、检修等规程齐全适用。 2.3.3 设备普查、维护、检修、事故和运转等记录齐全、整洁，并有签证。 2.3.4 劳动部门颁发的安全认可证、检测报告齐全，并有签章。 2.3.5 设备档案完整，归档及时。 2.4 设备内外整洁，标牌醒目 2.4.1 吊车内外整洁，无油垢、积灰和锈蚀。 2.4.2 标牌醒目，油漆良好，颜色符合要求。 2.4.3 润滑油箱内清洁，油质符合要求，无渗透现象。 3 设备的维护 清扫设备外表，应无积灰、油垢。 3.1.2 检查齿轮箱内油位、油质，加入新油至油位线。并对轴承座、制动架、联轴器等加润滑。 3.1.3 检查、调整各制动装置间隙，应均匀、灵敏、可靠。 3.1.4 检查钢丝绳、吊钩和滑轮、卷筒应安全、可靠；钢丝绳的断丝不得超过允许值；更换磨损超过允许截横的吊钩。 3.1.5 检查减速器起传动机构，应传动平稳，无异常现象。 3.1.6 检查指示灯、信号灯，应齐全完好，显示正常。 3.1.7 检查照明、警铃，应齐全、灯亮、