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《漆包线生产工艺及基础教材
漆包线的认识与应用
第一章 漆包线基本认识
一、漆包线的概念
漆包线是在导体的表面涂一种或几种绝缘涂+料,经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线。
漆包线是电磁线(绕组线)的一个品种,电磁线是用于电磁感应的电线。在物理学中指出,在通电导体的周围会产生磁场,运动导体在磁场中切割磁力线会产生电流,这就是电磁感应现象。
因此漆包线的最终目的是实现电能、磁能和动能三者之间的相互转化(如下图所示)。
机械能→ 磁场能→ 电能
电 能→ 磁场能→ 电能
电 能→ 磁场能→ 机械能
电 能→ 磁场能
二、漆包线的命名(附注)
漆膜种类+涂料名称+漆包线代号+热级(或尼龙层)+规格+颜色
1.漆膜种类:“0”特厚,“1”厚漆膜,“2”薄漆膜“3”特薄漆膜
2.涂料名称: 缩醛:PVF 对应的漆包线名称:PVF
聚脂:PE PEW
聚氨脂:PU UEW
聚脂亚胺:PEI EIW
聚酰胺酰亚胺:PAI AIW
融着漆:SB FBW
3.漆包线代号:W
4.尼龙代号:PU类:“E” PE类“N”
5.热级:标上热级代号如”F-155o”
6.颜色:红色“R”,绿色“G”蓝色“B”自然色“N”
如有某些特性,在漆膜种类与涂料名称前加注,如直焊性:SM,融着性SB
如:2UEWF.EФ0.45表示:0.45毫米155级薄漆膜聚氨脂尼龙层漆包线。
漆包线生产工艺流程
一、 铜的冶炼与铜杆加工
矿石 (含Cu 1~5%)
电解铜板(含Cu 99.95%↑)
Φ8mm铜杆
Φ2.6铜材
二、伸 线 部 份
伸线是将2.6MM的铜材用伸线眼模,利用铜的延展性原理将其逐步拉小,拉伸过程中需加伸线油润滑(见附图一)
1、铜材
漆包线用铜材为工业纯铜,纯度在99.95%以上,导电率不低于98%,硬铜的电阻率不大于0.01796Ωmm2/m,软铜的电阻率不大于0.017241Ωmm2/m,软铜的伸张率不低于30%。
2、润滑油
润滑油在伸线过程中起到润滑冷却和清洗的作用。
3、钻石粉:伸线眼模在使用中会不断扩孔,需进行修理,会用到钻石粉
4、烧钝油:伸线过程中烧钝冷却用
5、消泡剂、杀菌剂:维护油槽的正常运行使用,如PH值等
6、伸线眼模:伸线眼模内部模蕊为钻石,利用其锥度角将铜材拉小(见附图二)
二、漆包线的生产工艺流程:
放线(联拉)→ 退火→ 涂漆→ 烘焙→ 冷却→ 润滑→ 收线
反复
放线:将铜材均匀地从铁轴放出,提供原料和保证涂漆的稳定性,在高速机台,依靠联合拉线机来放线。
2. 退火:将裸铜线软化,去除拉伸过程中的内应力,使分子晶格重新排列,增强柔软性和导电性。
涂漆:将绝缘漆均匀地涂到裸铜线上,靠模具或毛毡来作为媒介。
4. 烘焙:
烘焙是将涂料中的溶剂蒸发出来,让其漆基固化成膜,形成绝缘层。
溶剂蒸发出来后,通过触媒将其催化,转化成Co2和H2O,同时释放出大量的热,进而起到环保节能的作用。
触媒组成:活性组分:铂、钯及其化合物
载体:金属筛网,陶瓷。
5.冷却:
线从炉内烘烤出来后,其温度很高,需经过冷风将其冷却。
6.润滑:
冷却后的漆包线,大卷取前必须上一层润滑液,利于客户在使用时减少线运行的摩擦方便放线。
7.收线:完成前几道工序后,漆包线已成型,将其卷在塑胶轴上。
漆包线的特性及其测试方法
一、尺寸 试验方法要点
尺寸是用完成外径、导体径以及皮膜厚度
来表示,根据皮膜厚度的下记种类。
0种 最厚皮膜
1种 厚皮膜
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